Cellulose-ether is een niet-ionisch, semi-synthetisch hoogmoleculair polymeer, dat in water en in oplosmiddelen oplosbaar is. Het heeft verschillende effecten in verschillende industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende samengestelde effecten:
①Watervasthoudend middel ②Verdikkingsmiddel ③Egalisatie-eigenschap ④Filmvormende eigenschap ⑤Bindmiddel
In de polyvinylchloride-industrie is het een emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie is het een bindmiddel en een raamwerkmateriaal met langzame en gecontroleerde afgifte, enz. Omdat cellulose een verscheidenheid aan samengestelde effecten heeft, is de toepassing ervan ook het meest uitgebreid. Hieronder wordt aandacht besteed aan het gebruik en de functie van cellulose-ether in verschillende bouwmaterialen.
(1) Bij latexverf:
In de latexverfindustrie is, om hydroxyethylcellulose te kiezen, de algemene specificatie van gelijke viscositeit RT30000-50000cps, wat overeenkomt met de specificatie van HBR250, en de referentiedosering is over het algemeen ongeveer 1,5‰-2‰. De belangrijkste functie van hydroxyethyl in latexverf is het verdikken, het voorkomen van de gelering van het pigment, het bevorderen van de verspreiding van het pigment, de stabiliteit van de latex en het verhogen van de viscositeit van de componenten, wat bijdraagt aan de nivelleringsprestaties van de constructie: Hydroxyethylcellulose is handiger in gebruik. Het kan worden opgelost in koud water en warm water en wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan veilig worden gebruikt tussen PI-waarde 2 en 12. De gebruiksmethoden zijn als volgt:
I. Direct toevoegen aan de productie: bij deze methode moet het vertraagde type hydroxyethylcellulose worden gekozen, en de hydroxyethylcellulose met een oplostijd van meer dan 30 minuten. De gebruiksstappen zijn als volgt:
①Bereid een kwantitatieve hoeveelheid gezuiverd water in een container met een roerwerk met hoge afschuiving
②Begin continu te roeren op lage snelheid en voeg tegelijkertijd langzaam hydroxyethyl gelijkmatig aan de oplossing toe
③Blijf roeren totdat alle korrelige materialen zijn doorweekt
④ Voeg andere additieven en basisadditieven toe, enz.
⑤ Roer totdat alle hydroxyethylgroepen volledig zijn opgelost, voeg vervolgens andere componenten in de formule toe en maal tot het eindproduct.
Ⅱ. Uitgerust met moederloog voor later gebruik: bij deze methode kan worden gekozen voor instantcellulose, die een anti-schimmeleffect heeft. Het voordeel van deze methode is dat deze een grotere flexibiliteit heeft en direct aan latexverf kan worden toegevoegd. De bereidingswijze is hetzelfde als de stappen ①-④.
Ⅲ. Bereid pap voor later gebruik: Omdat organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethyl, kunnen deze oplosmiddelen worden gebruikt om pap te bereiden. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormende middelen (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). De pap hydroxyethylcellulose kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren totdat het volledig is opgelost.
(2) In muurschraapverf:
Momenteel wordt de waterbestendige en schrobbestendige milieuvriendelijke stopverf in de meeste steden in mijn land door mensen in principe gewaardeerd. Het wordt geproduceerd door acetaalreactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk door mensen geëlimineerd en worden producten uit de cellulose-etherserie gebruikt om dit materiaal te vervangen. Dat wil zeggen: voor de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is cellulose momenteel het enige materiaal.
In de waterbestendige stopverf is deze verdeeld in twee soorten: droogpoederplamuur en stopverfpasta. Van deze twee soorten stopverf moeten gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethyl worden gekozen. De viscositeitsspecificatie ligt doorgaans tussen 30.000 en 60.000 cps. De belangrijkste functies van cellulose in stopverf zijn waterretentie, hechting en smering. Omdat de stopverfformules van verschillende fabrikanten verschillend zijn, zijn sommige grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., en sommige zijn gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz., dus de specificaties, viscositeit en penetratie van cellulose in de twee formules zijn ook verschillend. De toegevoegde hoeveelheid bedraagt ongeveer 2‰-3‰. Bij de constructie van muurschraapplamuur, omdat het basisoppervlak van de muur een bepaalde mate van waterabsorptie heeft (de waterabsorptiesnelheid van de bakstenen muur is 13% en de waterabsorptiesnelheid van beton 3-5%), in combinatie met de verdamping van de buitenwereld, als de stopverf te snel water verliest, zal dit leiden tot scheuren of poederverwijdering, wat de sterkte van de stopverf zal verzwakken. Daarom zal het toevoegen van cellulose-ether dit probleem oplossen. Maar ook de kwaliteit van het vulmiddel, vooral de kwaliteit van ascalcium, is van groot belang.
Vanwege de hoge viscositeit van cellulose wordt ook het drijfvermogen van de stopverf verbeterd, wordt het doorbuigingsverschijnsel tijdens de constructie vermeden en is het comfortabeler en arbeidsbesparender na het schrapen. Het is handiger om cellulose-ether aan de poederplamuur toe te voegen. De productie en het gebruik ervan zijn handiger. De vulstof en additieven kunnen gelijkmatig in droog poeder worden gemengd.
(3) Betonmortel:
Om de ultieme sterkte te bereiken, moet het cement in betonmortel volledig gehydrateerd zijn. Vooral bij zomerbouw verliest de betonmortel te snel water en worden de maatregelen van volledige hydratatie gebruikt om water vast te houden en te sprenkelen. Verspilling van hulpbronnen en onhandige bediening, de sleutel is dat het water zich alleen aan de oppervlakte bevindt en de interne hydratatie nog steeds onvolledig is, dus de oplossing voor dit probleem is om acht watervasthoudende middelen aan het mortelbeton toe te voegen, kies over het algemeen hydroxypropylmethyl of methylcellulose, de viscositeitsspecificatie ligt tussen 20.000-60.000 cps en de toegevoegde hoeveelheid is 2% -3%. Het waterretentiepercentage kan worden verhoogd tot meer dan 85%. De gebruiksmethode in mortelbeton is om het droge poeder gelijkmatig te mengen en in het water te gieten.
(4) Bij het bepleisteren van gips, gebonden gips en het breeuwen van gips:
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt de vraag van mensen naar nieuwe bouwmaterialen ook met de dag toe. Als gevolg van de toename van het bewustzijn van mensen over milieubescherming en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie, hebben cementgebonden gipsproducten zich snel ontwikkeld. Momenteel zijn de meest voorkomende gipsproducten pleistergips, gebonden gips, ingelegd gips en tegellijm. Bepleistering van gips is een hoogwaardig bepleisteringsmateriaal voor binnenmuren en plafonds. Het ermee bepleisterde muuroppervlak is fijn en glad. De nieuwe bouwlichtplaatlijm is een kleverig materiaal bestaande uit gips als basismateriaal en diverse additieven. Het is geschikt voor verlijming tussen diverse anorganische bouwwandmaterialen. Het is niet giftig, geurloos, vroege sterkte en snelle uitharding, sterke hechting en andere kenmerken, het is een ondersteunend materiaal voor bouwplaten en blokconstructies; Gipskit is een spleetvuller tussen gipsplaten en een reparatievulmiddel voor muren en scheuren.
Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en aanverwante vulstoffen gaat het erom dat de toegevoegde cellulose-etheradditieven een hoofdrol spelen. Omdat gips is onderverdeeld in watervrij gips en hemihydraatgips, hebben verschillende soorten gips verschillende effecten op de prestaties van het product. Verdikking, waterretentie en vertraging bepalen dus de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Het veel voorkomende probleem van deze materialen is uitholling en barsten, en de initiële sterkte kan niet worden bereikt. Om dit probleem op te lossen, moet het type cellulose en de verbindingsgebruiksmethode van de retarder worden gekozen. In dit opzicht wordt in het algemeen methyl of hydroxypropylmethyl 30000 gekozen. –60000cps, het extra bedrag is 1,5%–2%. Onder hen richt cellulose zich op het vasthouden van water en het vertragen van de smering. Het is echter onmogelijk om te vertrouwen op cellulose-ether als vertrager, en het is noodzakelijk om een citroenzuurvertrager toe te voegen om te mengen en te gebruiken zonder de initiële sterkte te beïnvloeden.
Waterretentie verwijst in het algemeen naar hoeveel water op natuurlijke wijze verloren gaat zonder externe wateropname. Als de muur te droog is, zullen wateropname en natuurlijke verdamping op het basisoppervlak ervoor zorgen dat het materiaal te snel water verliest, en er zullen ook uithollingen en scheuren optreden. Deze gebruiksmethode wordt gemengd met droog poeder. Als u een oplossing bereidt, raadpleeg dan de bereidingswijze van de oplossing.
(5) Thermische isolatiemortel
Isolatiemortel is een nieuw type binnenmuurisolatiemateriaal in de noordelijke regio. Het is een wandmateriaal dat is samengesteld uit isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een sleutelrol bij de hechting en het vergroten van de sterkte. Kies over het algemeen methylcellulose met een hoge viscositeit (ongeveer 10.000 eps), de dosering ligt over het algemeen tussen 2‰-3‰) en de gebruiksmethode is het mengen van droog poeder.
(6) interface-agent
Kies HPNC 20000cps voor het interfacemiddel, kies 60000cps of meer voor de tegellijm en concentreer u op het verdikkingsmiddel in het interfacemiddel, dat de treksterkte en anti-pijlsterkte kan verbeteren. Wordt gebruikt als waterkerend middel bij het verlijmen van tegels om te voorkomen dat tegels te snel uitdrogen en eraf vallen.
Posttijd: 16 februari 2023