Toepassing van CMC in de olie- en gasindustrie

Tijdens het boren, boren en herwerken van olie en aardgas is de putwand gevoelig voor waterverlies, wat veranderingen in de putdiameter veroorzaakt en instort, zodat het project niet normaal kan worden uitgevoerd of zelfs halverwege kan worden stopgezet. Daarom is het noodzakelijk om de fysieke parameters van de boorspoeling aan te passen aan de veranderingen in de geologische omstandigheden van elke regio, zoals putdiepte, temperatuur en dikte. CMC is het beste product dat deze fysieke parameters kan aanpassen. De belangrijkste functies zijn:

De modder die CMC bevat, kan ervoor zorgen dat de putwand een dunne, stevige filterkoek met lage permeabiliteit vormt, die schaliehydratatie kan voorkomen, kan voorkomen dat boorgruis zich verspreidt en het instorten van de putwand kan verminderen.

De modder die CMC bevat, is een soort zeer efficiënt vloeistofverliescontrolemiddel, het kan het waterverlies op een beter niveau beheersen bij een lagere dosering (0,3-0,5%) en zal geen nadelige effecten veroorzaken op andere eigenschappen van de modder , zoals een te hoge viscositeit of afschuifkracht.

CMC-bevattende modder is bestand tegen hoge temperaturen en kan over het algemeen worden gebruikt in een omgeving met hoge temperaturen van ongeveer 140 ° C, zoals producten met hoge substitutie en hoge viscositeit. Kan worden gebruikt in een omgeving met hoge temperaturen van 150-170 ° C. °C.

Modder die CMC bevat, is bestand tegen zout. De kenmerken van CMC op het gebied van zoutresistentie zijn: niet alleen kan het een goed vermogen behouden om waterverlies te verminderen onder een bepaalde zoutconcentratie, maar het kan ook een bepaalde reologische eigenschap behouden, die weinig verandert vergeleken met die in een zoetwateromgeving. ; het is beide. Het kan worden gebruikt in kleivrije boorvloeistof en modder in een zoutwateromgeving. Sommige boorvloeistoffen zijn nog steeds bestand tegen zout en de reologische eigenschappen veranderen niet veel. Onder een zoutconcentratie van 4% en zoet water is de viscositeitsveranderingsverhouding van zoutbestendig CMC verhoogd tot meer dan 1, dat wil zeggen dat de viscositeit nauwelijks kan worden veranderd in een omgeving met een hoog zoutgehalte.

CMC-bevattende modder kan de reologie van de modder controleren.CMCkan niet alleen het waterverlies verminderen, maar ook de viscositeit verhogen.

1. CMC-bevattende modder kan ervoor zorgen dat de putwand een dunne, harde filterkoek met lage permeabiliteit vormt, waardoor waterverlies wordt verminderd. Na het toevoegen van CMC aan de modder kan de boorinstallatie een lage initiële afschuifkracht krijgen, zodat de modder het daarin gewikkelde gas gemakkelijk kan loslaten, en tegelijkertijd kan het puin snel in de modderput worden weggegooid.

2. Net als andere suspensiedispersies heeft boorspoeling een bepaalde houdbaarheid. Het toevoegen van CMC kan het stabiel maken en de houdbaarheid verlengen.

3. De modder die CMC bevat, wordt zelden aangetast door schimmels en het is niet nodig om een ​​hoge pH-waarde aan te houden en conserveermiddelen te gebruiken.

4. CMC-bevattende modder heeft een goede stabiliteit en kan waterverlies verminderen, zelfs als de temperatuur boven de 150 graden ligt.


Posttijd: 09-jan-2023