Toepassingen van carboxymethylcellulosenatrium in de keramische glazuurslurry

Carboxymethylcellulose-natrium (CMC) vindt verschillende toepassingen in keramische glazuurslurries vanwege de reologische eigenschappen, het vermogen om water vast te houden en het vermogen om de viscositeit te regelen. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van CMC in keramische glazuurslurries:

1. Viscositeitscontrole:
   • CMC wordt gebruikt als verdikkingsmiddel in keramische glazuurslurries om de viscositeit te regelen. Door de concentratie CMC aan te passen, kunnen fabrikanten de gewenste viscositeit bereiken voor een juiste toepassing en hechting op keramische oppervlakken. CMC helpt overmatig druipen of uitlopen van het glazuur tijdens het aanbrengen te voorkomen.
2. Suspensie van deeltjes:
   • CMC werkt als een suspendeermiddel en zorgt ervoor dat de vaste deeltjes (bijv. pigmenten en vulstoffen) gelijkmatig door de glazuurslurry worden verspreid. Dit voorkomt bezinking of sedimentatie van deeltjes, waardoor uniformiteit in kleur en textuur van het glazuur wordt gegarandeerd.
3. Waterretentie:
   • CMC heeft uitstekende waterretentie-eigenschappen, die helpen het vochtgehalte van keramische glazuurslurries tijdens opslag en toepassing op peil te houden. Hierdoor wordt voorkomen dat het glazuur te snel uitdroogt, waardoor langere verwerkingstijden en een betere hechting op keramische oppervlakken mogelijk zijn.
4. Thixotrope eigenschappen:
   • CMC verleent thixotroop gedrag aan keramische glazuurslurries, wat betekent dat de viscositeit afneemt onder schuifspanning (bijvoorbeeld tijdens roeren of aanbrengen) en toeneemt wanneer de spanning wordt opgeheven. Deze eigenschap verbetert de vloei en smeerbaarheid van het glazuur en voorkomt uitzakken of druipen na het aanbrengen.
5. Verbetering van de hechting:
   • CMC verbetert de hechting van keramische glazuurslurries aan het substraatoppervlak, zoals kleilichamen of keramische tegels. Het vormt een dunne, uniforme film over het oppervlak, waardoor een betere hechting wordt bevorderd en het risico op defecten zoals gaatjes of blaasjes in het gebakken glazuur wordt verminderd.
6. Reologiemodificatie:
   • CMC wijzigt de reologische eigenschappen van keramische glazuurslurries en beïnvloedt hun vloeigedrag, afschuifverdunning en thixotropie. Hierdoor kunnen fabrikanten de reologische eigenschappen van het glazuur afstemmen op specifieke applicatiemethoden en vereisten.
7. Vermindering van defecten:
   • Door de vloei, hechting en uniformiteit van keramische glazuurslurries te verbeteren, helpt CMC defecten in het gebakken glazuur, zoals barsten, haarscheurtjes of ongelijkmatige dekking, te verminderen. Het bevordert een gladder en consistenter glazuuroppervlak, waardoor de esthetische aantrekkingskracht en kwaliteit van keramische producten wordt verbeterd.

Carboxymethylcellulose-natrium (CMC) speelt een cruciale rol in keramische glazuurslurries door te zorgen voor viscositeitscontrole, deeltjessuspensie, waterretentie, thixotrope eigenschappen, verbetering van de hechting, modificatie van de reologie en vermindering van defecten. Het gebruik ervan verbetert de verwerking, toepassing en kwaliteit van keramische glazuren en draagt ​​bij aan de productie van hoogwaardige keramische producten met wenselijke esthetische en prestatiekenmerken.