CMC wordt gebruikt in de aardolie- en olieboorindustrie

Carboxymethylcellulose (CMC) wordt veel gebruikt in de aardolie- en olieboorindustrie voor verschillende toepassingen vanwege zijn unieke eigenschappen als in water oplosbaar polymeer. Het is afgeleid van cellulose, een natuurlijk polymeer dat in planten voorkomt, via een chemisch modificatieproces waarbij carboxymethylgroepen worden geïntroduceerd. CMC is werkzaam bij zowel onshore als offshore booroperaties. Hier volgen enkele belangrijke toepassingen van CMC in de aardolie- en olieboorindustrie:

1. Boorvloeistofadditief:
   • CMC wordt vaak gebruikt als een belangrijk additief in boorvloeistoffen. Het dient meerdere doeleinden, waaronder:
     • Viscosificator: CMC verhoogt de viscositeit van de boorvloeistof en zorgt voor de noodzakelijke smering en ophanging van boorgruis.
     • Controle van vloeistofverlies: CMC helpt het vloeistofverlies in de formatie onder controle te houden, waardoor de stabiliteit van de boorput wordt gewaarborgd.
     • Reologiemodificator: CMC fungeert als reologiemodificator en beïnvloedt de stromingseigenschappen van de boorvloeistof onder verschillende omstandigheden.
2. Suspensiemiddel:
   • In boorvloeistoffen fungeert CMC als een suspensiemiddel, waardoor wordt voorkomen dat vaste deeltjes, zoals boorgruis, zich op de bodem van de boorput nestelen. Dit draagt ​​bij aan efficiënt boren en het verwijderen van boorgruis uit het boorgat.
3. Smeermiddel en wrijvingsverminderaar:
   • CMC zorgt voor smering en dient als wrijvingsverminderaar in boorvloeistoffen. Dit is cruciaal voor het minimaliseren van de wrijving tussen de boor en het boorgat, het verminderen van slijtage aan boorapparatuur en het verbeteren van de boorefficiëntie.
4. Boorgatstabilisatie:
   • CMC helpt de boorput te stabiliseren door het instorten van geboorde formaties te voorkomen. Het vormt een beschermende coating op de boorputwanden, waardoor de stabiliteit tijdens boorwerkzaamheden wordt verbeterd.
5. Cementdrijfmestadditief:
   • CMC wordt gebruikt als additief in cementslurries voor het cementeren van olieputten. Het verbetert de reologische eigenschappen van de cementslurry, waardoor een juiste plaatsing wordt gegarandeerd en scheiding van cementcomponenten wordt voorkomen.
6. Verbeterde oliewinning (EOR):
   • Bij verbeterde oliewinningsprocessen kan CMC worden gebruikt als middel om de mobiliteit te beheersen. Het helpt de verdringingsefficiëntie van geïnjecteerde vloeistoffen te verbeteren, waardoor het terugwinnen van extra olie uit reservoirs wordt vergemakkelijkt.
7. Vloeistofviscositeitscontrole:
   • CMC wordt gebruikt om de viscositeit van boorvloeistoffen te regelen, waardoor optimale vloeistofeigenschappen onder verschillende omstandigheden in het boorgat worden gegarandeerd. Dit is essentieel voor het handhaven van de boorefficiëntie en de stabiliteit van de boorput.
8. Filtercakecontrole:
   • CMC helpt bij het beheersen van de vorming van filterkoeken op boorputwanden tijdens het boren. Het draagt ​​bij aan het creëren van een stabiele en controleerbare filterkoek, waardoor overmatig vloeistofverlies wordt voorkomen en de integriteit van de boorput behouden blijft.
9. Reservoirboorvloeistoffen:
   • Bij het boren in reservoirs wordt CMC gebruikt in boorvloeistoffen om specifieke uitdagingen aan te pakken die verband houden met de omstandigheden in het reservoir. Het helpt bij het handhaven van de stabiliteit van de boorput en het beheersen van de vloeistofeigenschappen.
10. Verloren circulatiecontrole:
    • CMC wordt gebruikt om problemen met verloren circulatie tijdens het boren te beheersen. Het helpt gaten in de formatie af te dichten en te overbruggen, waardoor het verlies van boorvloeistoffen in poreuze of gebroken zones wordt voorkomen.
11. Bronstimulatievloeistoffen:
    • CMC kan worden gebruikt in putstimulatievloeistoffen om de vloeistofviscositeit te verbeteren en steunmiddelen op te hangen tijdens hydraulische breekoperaties.

Samenvattend speelt carboxymethylcellulose (CMC) een cruciale rol in de aardolie- en olieboorindustrie en draagt ​​het bij aan de effectiviteit, stabiliteit en veiligheid van booroperaties. De veelzijdige eigenschappen maken het tot een waardevol additief in boorvloeistoffen en cementslurries, waarmee verschillende uitdagingen worden aangepakt die zich voordoen bij de exploratie en winning van olie- en gasbronnen.