Effect van cellulose-ether HPMC op de prestaties van zelfnivellerende mortel

Zelfnivellerende mortel kan op zijn eigen gewicht een vlakke, gladde en sterke fundering op de ondergrond vormen voor het leggen of verlijmen van andere materialen, en kan tegelijkertijd op grote schaal en efficiënt bouwen. Daarom is een hoge vloeibaarheid een zeer belangrijk aspect van zelfnivellerende mortel. Bovendien moet het een bepaalde waterretentie- en hechtsterkte hebben, geen watersegregatieverschijnsel hebben en de kenmerken hebben van warmte-isolatie en lage temperatuurstijging.

Over het algemeen vereist zelfnivellerende mortel een goede vloeibaarheid, maar de vloeibaarheid van daadwerkelijke cementpasta is meestal slechts 10-300px; Cellulose-ether is een hoofdadditief van kant-en-klare mortel. Hoewel de toegevoegde hoeveelheid erg laag is, kan het de prestaties van de mortel aanzienlijk verbeteren. Het kan de consistentie, werkprestaties, hechtprestaties en waterretentieprestaties van de mortel verbeteren. Het speelt een zeer belangrijke rol op het gebied van kant-en-klare mortels.

1. Vloeibaarheid: Cellulose-ether heeft een belangrijke invloed op de waterretentie, consistentie en constructieprestaties van zelfnivellerende mortel. Vooral als zelfnivellerende mortel is vloeibaarheid een van de belangrijkste indicatoren voor het evalueren van de zelfnivellerende prestaties. Onder het uitgangspunt om de normale samenstelling van de mortel te garanderen, kan de vloeibaarheid van de mortel worden aangepast door de hoeveelheid cellulose-ether te veranderen. Als de hoeveelheid echter te hoog is, zal de vloeibaarheid van de mortel afnemen, dus de hoeveelheid cellulose-ether HPMC moet binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd.

2. Waterretentie: De waterretentie van mortel is een belangrijke indicator om de stabiliteit van de interne componenten van vers gemengde cementmortel te meten. Om de hydratatiereactie van het gelmateriaal volledig uit te voeren, kan een redelijke hoeveelheid cellulose-ether het vocht langdurig in de mortel vasthouden. Over het algemeen neemt de waterretentiesnelheid van de slurry toe met de toename van het gehalte aan cellulose-ether. Het waterretentie-effect van cellulose-ether HPMC kan voorkomen dat het substraat te snel te veel water absorbeert en de verdamping van water belemmeren, om ervoor te zorgen dat de slurryomgeving voldoende water levert voor cementhydratatie. Daarnaast heeft ook de viscositeit van cellulose-ether een grote invloed op de waterretentie van mortel. Hoe hoger de viscositeit, hoe beter de waterretentie. Over het algemeen wordt cellulose-ether HPMC met een viscositeit van 400 mpa.s meestal gebruikt in zelfnivellerende mortel, wat de egalisatieprestaties van de mortel kan verbeteren en de compactheid van de mortel kan vergroten.

3. Uithardingstijd: Cellulose-ether heeft een zekere vertragende werking op mortel. Naarmate het gehalte aan cellulose-ether toeneemt, wordt de hardingstijd van de mortel langer. Het vertragende effect van cellulose-ether HPMC op cementpasta hangt voornamelijk af van de substitutiegraad van de alkylgroep en heeft weinig relatie met het molecuulgewicht ervan. Hoe kleiner de mate van alkylsubstitutie, hoe groter het hydroxylgehalte en hoe duidelijker het vertragende effect. En hoe hoger het gehalte aan cellulose-ether, hoe duidelijker het vertragende effect van de complexe filmlaag op de vroege hydratatie van cement, dus het vertragende effect is ook duidelijker.

4. Buigsterkte en druksterkte: Normaal gesproken is sterkte een van de belangrijke evaluatie-indicatoren voor het uithardende effect van cementgebaseerde cementachtige materialen op het mengsel. De druksterkte en buigsterkte van mortel zullen afnemen naarmate het cellulose-ether-HPMC-gehalte toeneemt.

5. Hechtsterkte: cellulose-ether HPMC heeft een grote invloed op de hechtkracht van mortel. Cellulose-ether vormt een polymeerfilm met een afdichtend effect tussen de cementhydratatiedeeltjes in het vloeibare fasesysteem, wat meer water in de polymeerfilm buiten de cementdeeltjes bevordert, wat bevorderlijk is voor de volledige hydratatie van het cement, waardoor de hechting wordt verbeterd. sterkte van de pasta na uitharding. Tegelijkertijd verbetert een geschikte hoeveelheid cellulose-ether de plasticiteit en flexibiliteit van de mortel, vermindert de stijfheid van de overgangszone tussen de mortel en het substraatgrensvlak, en vermindert het glijvermogen tussen de grensvlakken. Tot op zekere hoogte wordt de hechting tussen de mortel en de ondergrond versterkt. Bovendien wordt er door de aanwezigheid van cellulose-ether in de cementpasta een speciale overgangszone en grenslaag gevormd tussen de morteldeeltjes en het hydratatieproduct. Deze grensvlaklaag maakt de grensvlakovergangszone flexibeler en minder stijf, waardoor de mortel een sterke hechtsterkte heeft.


Posttijd: 27 februari 2023