Functie van cellulose-ether in mortel

Cellulose-ether is een synthetisch polymeer gemaakt van natuurlijke cellulose door chemische modificatie. Cellulose-ether is een derivaat van natuurlijke cellulose. De productie van cellulose-ether verschilt van synthetische polymeren. Het meest basismateriaal is cellulose, een natuurlijke polymeerverbinding. Vanwege de bijzonderheid van de natuurlijke cellulosestructuur heeft de cellulose zelf geen vermogen om te reageren met veretheringsmiddelen. Na de behandeling met het zwelmiddel worden de sterke waterstofbruggen tussen de molecuulketens en de ketens echter vernietigd en wordt de actieve afgifte van de hydroxylgroep een reactieve alkalicellulose. Verkrijg cellulose-ether.

In kant-en-klare mortel is de toegevoegde hoeveelheid cellulose-ether erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren, en het is een belangrijk additief dat de constructieprestaties van mortel beïnvloedt. Een redelijke keuze van cellulose-ethers van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeitsgraden en toegevoegde hoeveelheden zullen een positieve invloed hebben op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels slechte waterretentieprestaties, en de waterslurry zal zich na een paar minuten staan ​​afscheiden.

Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether, en het is ook een prestatie waar veel binnenlandse fabrikanten van droge mortels, vooral die in zuidelijke streken met hoge temperaturen, aandacht aan besteden. Factoren die het waterretentie-effect van droge mortel beïnvloeden, zijn onder meer de hoeveelheid toegevoegde MC, de viscositeit van MC, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.

De eigenschappen van cellulose-ethers zijn afhankelijk van het type, het aantal en de verdeling van de substituenten. De classificatie van cellulose-ethers is ook gebaseerd op het type substituenten, de mate van verethering, oplosbaarheid en gerelateerde toepassingseigenschappen. Afhankelijk van het type substituenten op de moleculaire keten kan deze worden onderverdeeld in mono-ether en gemengde ether. De MC die we gewoonlijk gebruiken is monoether en de HPMC is gemengde ether. Methylcellulose-ether MC is het product nadat de hydroxylgroep op de glucose-eenheid van natuurlijke cellulose is vervangen door methoxy. De structuurformule is [COH7O2(OH)3-h(OCH3)h ]x. Een deel van de hydroxylgroep op de eenheid is vervangen door een methoxygroep en het andere deel is vervangen door een hydroxypropylgroep. De structuurformule is [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n] x Ethylmethylcellulose-ether HEMC, dit zijn de belangrijkste soorten die veel worden gebruikt en op de markt worden verkocht.

In termen van oplosbaarheid kan het worden onderverdeeld in ionisch en niet-ionisch. In water oplosbare niet-ionische cellulose-ethers bestaan ​​hoofdzakelijk uit twee series alkylethers en hydroxyalkylethers. Ionische CMC wordt voornamelijk gebruikt in synthetische wasmiddelen, het bedrukken en verven van textiel, voedsel- en olie-exploratie. Niet-ionische MC, HPMC, HEMC, etc. worden voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, latexcoatings, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, etc. Gebruikt als verdikkingsmiddel, watervasthoudend middel, stabilisator, dispergeermiddel en filmvormer.

Waterretentie van cellulose-ether: Bij de productie van bouwmaterialen, vooral droge poedermortel, speelt cellulose-ether een onvervangbare rol, vooral bij de productie van speciale mortel (gemodificeerde mortel), het is een onmisbaar en belangrijk onderdeel. De belangrijke rol van wateroplosbare cellulose-ether in mortel kent hoofdzakelijk drie aspecten:

1. Uitstekend waterretentievermogen
2. Effect op de consistentie en thixotropie van de mortel
3. Interactie met cement.

Het waterretentie-effect van cellulose-ether is afhankelijk van de wateropname van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal. Het vasthouden van water door cellulose-ether zelf is het gevolg van de oplosbaarheid en dehydratatie van cellulose-ether zelf. Zoals we allemaal weten, is de moleculaire keten van cellulose, hoewel deze een groot aantal zeer hydrateerbare OH-groepen bevat, niet oplosbaar in water, omdat de cellulosestructuur een hoge mate van kristalliniteit heeft. Het hydratatievermogen van hydroxylgroepen alleen is niet voldoende om de sterke waterstofbruggen en van der Waals-krachten tussen moleculen te dekken. Daarom zwelt het alleen op, maar lost het niet op in water. Wanneer een substituent in de molecuulketen wordt geïntroduceerd, vernietigt niet alleen de substituent de waterstofketen, maar wordt ook de waterstofbinding tussen de ketens vernietigd als gevolg van het vastklemmen van de substituent tussen aangrenzende ketens. Hoe groter de substituent, hoe groter de afstand tussen de moleculen. Hoe groter de afstand. Hoe groter het effect van het vernietigen van waterstofbruggen, de cellulose-ether wordt wateroplosbaar nadat het celluloserooster uitzet en de oplossing binnendringt, waardoor een oplossing met hoge viscositeit ontstaat. Wanneer de temperatuur stijgt, verzwakt de hydratatie van het polymeer en wordt het water tussen de ketens verdreven. Wanneer het dehydratatie-effect voldoende is, beginnen de moleculen te aggregeren, vormen ze een driedimensionale netwerkstructuurgel en vouwen ze zich uit.


Posttijd: 06-dec-2022