1 Inleiding
Cellulose-ether (MC) wordt veel gebruikt in de bouwmaterialenindustrie en wordt in grote hoeveelheden gebruikt. Het kan worden gebruikt als vertrager, waterretentiemiddel, verdikkingsmiddel en lijm. In gewone drooggemengde mortel, buitenmuurisolatiemortel, zelfnivellerende mortel, tegellijm, hoogwaardige bouwkit, scheurvaste binnen- en buitenmuurkit, waterdichte drooggemengde mortel, gipspleister, kit en andere materialen, Cellulose-ethers spelen een belangrijke rol. Cellulose-ether heeft een belangrijke invloed op de waterretentie, de waterbehoefte, de cohesie, de vertraging en de opbouw van het mortelsysteem.
Er zijn veel verschillende soorten en specificaties van cellulose-ethers. Veelgebruikte cellulose-ethers op het gebied van bouwmaterialen zijn onder meer HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, enz., die afhankelijk van hun respectieve kenmerken in verschillende mortelsystemen worden gebruikt. Sommige mensen hebben onderzoek gedaan naar de invloed van verschillende soorten en verschillende hoeveelheden cellulose-ether op het cementmortelsysteem. Dit artikel concentreert zich op deze basis en legt uit hoe u verschillende variëteiten en specificaties van cellulose-ethers in verschillende mortelproducten kunt kiezen.
2 Functionele kenmerken van cellulose-ether in cementmortel
Als belangrijke hulpstof in droge poedermortel heeft cellulose-ether vele functies in mortel. De belangrijkste rol van cellulose-ether in cementmortel is het vasthouden van water en het indikken. Bovendien kan het, vanwege de interactie met het cementsysteem, ook een ondersteunende rol spelen bij het meevoeren van lucht, het vertragen van het uitharden en het verbeteren van de treksterkte.
De belangrijkste prestatie van cellulose-ether in mortel is het vasthouden van water. Cellulose-ether wordt als belangrijke hulpstof in vrijwel alle mortelproducten gebruikt, vooral vanwege de waterretentie. Over het algemeen houdt de waterretentie van cellulose-ether verband met de viscositeit, de toegevoegde hoeveelheid en de deeltjesgrootte.
Cellulose-ether wordt gebruikt als verdikkingsmiddel en het verdikkingseffect ervan houdt verband met de veretheringsgraad, deeltjesgrootte, viscositeit en modificatiegraad van cellulose-ether. In het algemeen geldt dat hoe hoger de mate van verethering en viscositeit van cellulose-ether, hoe kleiner de deeltjes, hoe duidelijker het verdikkende effect. Door de bovenstaande eigenschappen van MC aan te passen, kan de mortel de juiste anti-uitzakkingsprestaties en de beste viscositeit bereiken.
In de cellulose-ether vermindert de introductie van de alkylgroep de oppervlakte-energie van de waterige oplossing die de cellulose-ether bevat, zodat de cellulose-ether een luchtmeeslepende werking heeft op de cementmortel. Het inbrengen van de juiste luchtbellen in de mortel verbetert de constructieprestaties van de mortel dankzij het “baleffect” van de luchtbellen. Tegelijkertijd verhoogt de introductie van luchtbellen de opbrengstsnelheid van de mortel. Uiteraard moet de hoeveelheid luchtmeevoering worden gecontroleerd. Te veel luchtmeevoering heeft een negatief effect op de sterkte van de mortel, omdat er schadelijke luchtbellen kunnen worden geïntroduceerd.
2.1 Cellulose-ether zal het hydratatieproces van cement vertragen, waardoor het hardings- en verhardingsproces van cement wordt vertraagd en de openingstijd van mortel dienovereenkomstig wordt verlengd, maar dit effect is niet goed voor mortel in koudere streken. Bij het kiezen van cellulose-ether moet het juiste product worden gekozen op basis van de specifieke situatie. Het vertragende effect van cellulose-ether wordt hoofdzakelijk uitgebreid met de toename van de veretheringsgraad, modificatiegraad en viscositeit ervan.
Bovendien kan cellulose-ether, als een polymeersubstantie met lange keten, de hechtingsprestaties met het substraat verbeteren nadat het aan het cementsysteem is toegevoegd, onder de vooronderstelling dat het vochtgehalte van de slurry volledig behouden blijft.
2.2 De eigenschappen van cellulose-ether in mortel omvatten voornamelijk: het vasthouden van water, het verdikken, het verlengen van de uithardingstijd, het meeslepen van lucht en het verbeteren van de treksterkte, enz. In overeenstemming met de bovengenoemde eigenschappen wordt dit weerspiegeld in de kenmerken van MC zelf, namelijk: viscositeit, stabiliteit, gehalte aan actieve ingrediënten (toegevoegde hoeveelheid), mate van veretheringssubstitutie en de uniformiteit ervan, mate van modificatie, gehalte aan schadelijke stoffen, enz. Daarom moet bij het kiezen van MC de cellulose-ether met zijn eigen kenmerken die geschikte prestaties kunnen leveren, worden geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van het specifieke mortelproduct voor een bepaalde prestatie.
3 Kenmerken van cellulose-ether
Over het algemeen zullen de productinstructies die door fabrikanten van cellulose-ether worden verstrekt de volgende indicatoren bevatten: uiterlijk, viscositeit, mate van groepssubstitutie, fijnheid, gehalte aan werkzame stof (zuiverheid), vochtgehalte, aanbevolen oppervlakken en dosering, enz. Deze prestatie-indicatoren kunnen een weerspiegeling zijn van maakt deel uit van de rol van cellulose-ether, maar bij het vergelijken en selecteren van cellulose-ether moeten ook andere aspecten worden onderzocht, zoals de chemische samenstelling, de modificatiegraad, de veretheringsgraad, het NaCl-gehalte en de DS-waarde.
3.1 Viscositeit van cellulose-ether
De viscositeit van cellulose-ether beïnvloedt de waterretentie, verdikking, vertraging en andere aspecten. Daarom is het een belangrijke indicator voor het onderzoeken en selecteren van cellulose-ether.
Voordat we de viscositeit van cellulose-ether bespreken, moet worden opgemerkt dat er vier algemeen gebruikte methoden zijn voor het testen van de viscositeit van cellulose-ether: Brookfield, Hakke, Höppler en rotatieviscositeitsmeter. De apparatuur, oplossingsconcentratie en testomgeving die door de vier methoden worden gebruikt, zijn verschillend, dus de resultaten van dezelfde MC-oplossing die door de vier methoden is getest, zijn ook heel verschillend. Zelfs voor dezelfde oplossing, met dezelfde methode, waarbij onder verschillende omgevingsomstandigheden de viscositeit wordt getest
De resultaten variëren ook. Daarom is het bij het uitleggen van de viscositeit van een cellulose-ether noodzakelijk om aan te geven welke methode wordt gebruikt voor het testen, de concentratie van de oplossing, de rotor, de rotatiesnelheid, het testen van temperatuur en vochtigheid en andere omgevingsomstandigheden. Deze viscositeitswaarde is waardevol. Het heeft geen zin om simpelweg te zeggen “wat is de viscositeit van een bepaalde MC”.
3.2 Productstabiliteit van cellulose-ether
Het is bekend dat cellulose-ethers gevoelig zijn voor aantasting door celluloseachtige schimmels. Wanneer de schimmel de cellulose-ether erodeert, valt hij eerst de niet-veretherde glucose-eenheid in de cellulose-ether aan. Omdat het een lineaire verbinding is, wordt, zodra de glucose-eenheid is vernietigd, de gehele moleculaire keten verbroken en zal de viscositeit van het product scherp dalen. Nadat de glucose-eenheid is veretherd, zal de schimmel de moleculaire keten niet gemakkelijk aantasten. Hoe hoger de mate van veretheringssubstitutie (DS-waarde) van cellulose-ether, hoe hoger de stabiliteit ervan zal zijn.
3.3 Actief ingrediëntgehalte van cellulose-ether
Hoe hoger het gehalte aan actieve ingrediënten in cellulose-ether, hoe hoger de kostenprestaties van het product, zodat met dezelfde dosering betere resultaten kunnen worden bereikt. Het effectieve ingrediënt in cellulose-ether is het cellulose-ethermolecuul, een organische stof. Daarom kan het bij het onderzoeken van het effectieve stofgehalte van cellulose-ether indirect worden weerspiegeld in de aswaarde na calcineren.
3.4 NaCl-gehalte in cellulose-ether
NaCl is een onvermijdelijk bijproduct bij de productie van cellulose-ether, dat doorgaans door meerdere wasbeurten moet worden verwijderd, en hoe langer de wasbeurten, hoe minder NaCl er overblijft. NaCl is een bekend gevaar voor de corrosie van stalen staven en staaldraadgaas. Hoewel de rioolwaterzuivering bij het wassen van NaCl de kosten vele malen kan verhogen, moeten we bij het kiezen van MC-producten ons best doen om producten met een lager NaCl-gehalte te kiezen.
4 Principes voor het kiezen van cellulose-ether voor verschillende mortelproducten
Wanneer u cellulose-ether voor mortelproducten selecteert, selecteert u allereerst, volgens de beschrijving van de producthandleiding, de eigen prestatie-indicatoren (zoals viscositeit, mate van veretheringssubstitutie, effectief stofgehalte, NaCl-gehalte, enz.). Functionele kenmerken en selectie principes
4.1 Dunpleistersysteem
Als we de pleistermortel van het dunne pleistersysteem als voorbeeld nemen: aangezien de pleistermortel rechtstreeks in contact komt met de externe omgeving, verliest het oppervlak snel water, waardoor een hogere waterretentiegraad vereist is. Vooral tijdens de bouw in de zomer is het een vereiste dat de mortel bij hoge temperaturen beter vocht kan vasthouden. Het is vereist om MC te selecteren met een hoge waterretentiesnelheid, die uitgebreid kan worden overwogen aan de hand van drie aspecten: viscositeit, deeltjesgrootte en toegevoegde hoeveelheid. Over het algemeen kiest u onder dezelfde omstandigheden MC met een hogere viscositeit, en gezien de vereisten van verwerkbaarheid mag de viscositeit niet te hoog zijn. Daarom moet het geselecteerde MC een hoge waterretentiesnelheid en een lage viscositeit hebben. Van de MC-producten kunnen MH60001P6 etc. worden aanbevolen voor lijmpleistersystemen of dunpleisterwerk.
4.2 Cementgebaseerde pleistermortel
Pleistermortel vereist een goede uniformiteit van de mortel en is gemakkelijker gelijkmatig aan te brengen bij het pleisteren. Tegelijkertijd vereist het goede anti-verzakkingsprestaties, een hoog pompvermogen, vloeibaarheid en verwerkbaarheid. Daarom wordt MC met lagere viscositeit, snellere dispersie en consistentieontwikkeling (kleinere deeltjes) in cementmortel gekozen.
Bij de constructie van tegellijm is het, om de veiligheid en het hoge rendement te garanderen, vooral vereist dat de mortel een langere openingstijd en betere antislipprestaties heeft, en tegelijkertijd een goede hechting tussen de ondergrond en de tegel vereist. . Daarom stellen tegellijmen relatief hoge eisen aan MC. MC heeft echter over het algemeen een relatief hoog gehalte aan tegellijmen. Bij het kiezen van MC moet MC zelf, om aan de eis van een langere openingstijd te voldoen, een hogere waterretentiesnelheid hebben, en de waterretentiesnelheid vereist de juiste viscositeit, toegevoegde hoeveelheid en deeltjesgrootte. Om aan de goede antislipprestaties te voldoen, is het verdikkende effect van MC goed, zodat de mortel een sterke verticale stromingsweerstand heeft en de verdikkende prestatie bepaalde eisen stelt aan de viscositeit, veretheringsgraad en deeltjesgrootte.
4.4 Zelfnivellerende grondmortel
De zelfnivellerende mortel stelt hogere eisen aan het egaliseervermogen van de mortel, daarom is het geschikt om te kiezen voor laagviskeuze cellulose-etherproducten. Omdat zelfnivellering vereist dat de gelijkmatig geroerde mortel automatisch op de grond kan worden geëgaliseerd, zijn vloeibaarheid en verpompbaarheid vereist, waardoor de verhouding tussen water en materiaal groot is. Om bloedingen te voorkomen, is MC nodig om de waterretentie van het oppervlak te controleren en viscositeit te bieden om sedimentatie te voorkomen.
4.5 Metselmortel
Omdat de metselmortel rechtstreeks in contact komt met het oppervlak van het metselwerk, is het doorgaans een diklaagse constructie. De mortel moet een hoge verwerkbaarheid en waterretentie hebben, en kan ook de hechtkracht met het metselwerk garanderen, de verwerkbaarheid verbeteren en de efficiëntie verhogen. Daarom zou de geselecteerde MC de mortel moeten kunnen helpen de bovengenoemde prestaties te verbeteren, en de viscositeit van de cellulose-ether mag niet te hoog zijn.
4.6 Isolatieslib
Omdat de thermische isolatieslurry voornamelijk met de hand wordt aangebracht, is het vereist dat het geselecteerde MC de mortel een goede verwerkbaarheid, goede verwerkbaarheid en uitstekende waterretentie kan geven. MC moet ook de kenmerken hebben van hoge viscositeit en hoge luchtmeevoering.
5 Conclusie
De functies van cellulose-ether in cementmortel zijn waterretentie, verdikking, luchtmeevoering, vertraging en verbetering van de treksterkte, enz.
Posttijd: 30 januari 2023