Hoe de gebruiksduur van mortel te controleren

In mortel speelt cellulose-ether de rol van waterretentie, verdikking, vertraging van de hydratatiekracht van cement en verbetering van de constructieprestaties. Een goed waterretentievermogen maakt de hydratatie van cement completer, kan de natte viscositeit van natte mortel verbeteren, de hechtsterkte van mortel vergroten en de tijd aanpassen. Het toevoegen van cellulose-ether aan mechanische spuitmortel kan de spuit- of pompprestaties en structurele sterkte van de mortel verbeteren. Cellulose wordt veel gebruikt als belangrijk additief in kant-en-klare mortels. Als we het gebied van bouwmaterialen als voorbeeld nemen, heeft cellulose-ether uitstekende eigenschappen zoals verdikking, waterretentie en vertraging. Daarom wordt cellulose-ether van bouwmateriaalkwaliteit op grote schaal gebruikt om de productie van kant-en-klare mortel (inclusief natgemengde mortel en drooggemengde mortel), PVC-hars, enz., latexverf, stopverf enz. te verbeteren, inclusief de prestaties van bouwmateriaal producten.

 

Cellulose kan het hydratatieproces van cement vertragen. Cellulose-ether verleent mortel verschillende gunstige eigenschappen, vermindert ook de vroege hydratatiewarmte van cement en vertraagt ​​het dynamische hydratatieproces van cement. Dit is ongunstig voor het gebruik van mortel in koude gebieden. Dit vertragingseffect wordt veroorzaakt door de adsorptie van cellulose-ethermoleculen aan hydratatieproducten zoals CSH en ca(OH)2. Door de toename van de viscositeit van de poriënoplossing vermindert de cellulose-ether de mobiliteit van ionen in de oplossing, waardoor het hydratatieproces wordt vertraagd. Hoe hoger de concentratie cellulose-ether in het minerale gelmateriaal, hoe uitgesprokener het effect van de hydratatievertraging. Cellulose-ether vertraagt ​​niet alleen het uitharden, maar ook het uithardingsproces van het cementmortelsysteem. De vertragende werking van cellulose-ether hangt niet alleen af ​​van de concentratie ervan in het minerale gelsysteem, maar ook van de chemische structuur. Hoe hoger de methyleringsgraad van HEMC, hoe beter het vertragende effect van cellulose-ether. De verhouding tussen hydrofiele substitutie en waterverhogende substitutie. Het vertragende effect is sterker. De viscositeit van cellulose-ether heeft echter weinig effect op de hydratatiekinetiek van cement.

 

Met de toename van het gehalte aan hydroxypropylmethylcellulose-ether nam de hardingstijd van de mortel aanzienlijk toe. Er bestaat een goede niet-lineaire correlatie tussen de initiële hardingstijd van de mortel en het gehalte aan cellulose-ether, en een goede lineaire correlatie tussen de uiteindelijke hardingstijd en het gehalte aan cellulose-ether. We kunnen de operationele tijd van de mortel controleren door de hoeveelheid cellulose-ether te veranderen.


Posttijd: 09-mrt-2023