Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), als een gemeenschappelijk cellulosedivaat, wordt veel gebruikt in constructie, farmaceutische producten, voedsel, dagelijkse chemicaliën en andere industrieën. De kwaliteit van HPMC wordt voornamelijk beoordeeld op basis van de aspecten van fysische en chemische eigenschappen, functionele prestaties en gebruikseffect.
1. Uiterlijk en kleur
HPMC is meestal wit of gebroken wit poeder of korrels. Als er een significante kleurverandering is, zoals vergelen, grijs, enz., Kan dit betekenen dat de zuiverheid niet hoog is of dat het besmet is. Bovendien weerspiegelt de uniformiteit van deeltjesgrootte ook het besturingsniveau van het productieproces. Goede HPMC -deeltjes moeten gelijkmatig worden verdeeld zonder duidelijke agglomeratie of onzuiverheden.
2. Oplosbaarheidstest
HPMC heeft een goede oplosbaarheid in water, wat een belangrijke indicator is voor het beoordelen van de kwaliteit. Door een eenvoudige oplossingstest kan de oplosbaarheid en viscositeit worden geëvalueerd. De stappen zijn als volgt:
Neem een kleine hoeveelheid HPMC -poeder, voeg het geleidelijk toe aan koud water of kamertemperatuur water en observeer het oplossingsproces. HPMC van hoge kwaliteit zou in korte tijd gelijkmatig moeten worden verspreid zonder duidelijke vlokkelijke neerslag en uiteindelijk een transparante of enigszins turbide colloïdale oplossing vormen.
De oplossnelheid van HPMC is gerelateerd aan de moleculaire structuur, de mate van substitutie en proceszuiverheid. HPMC van slechte kwaliteit kan langzaam oplossen en gemakkelijk stolsels vormen die moeilijk te ontleden zijn.
3. Viscositeitsmeting
Viscositeit is een van de meest kritische parameters voor HPMC -kwaliteit. De viscositeit in water wordt beïnvloed door molecuulgewicht en mate van substituties, en wordt meestal gemeten door een rotatieviscometer of een capillaire viscometer. De specifieke methode is om een bepaalde hoeveelheid HPMC in water op te lossen, een oplossing van een bepaalde concentratie voor te bereiden en vervolgens de viscositeit van de oplossing te meten. Volgens de viscositeitsgegevens kan worden beoordeeld dat:
Als de viscositeitswaarde te laag is, kan dit betekenen dat het molecuulgewicht klein is of is het tijdens het productieproces afgebroken;
Als de viscositeitswaarde te hoog is, kan dit betekenen dat het molecuulgewicht te groot is of dat de vervanging ongelijk is.
4. Zuiverheidsdetectie
De zuiverheid van HPMC heeft direct invloed op zijn prestaties. Producten met lage zuiverheid bevatten vaak meer residuen of onzuiverheden. Een voorlopig oordeel kan worden gegeven door de volgende eenvoudige methoden:
Residu-test bij verbranding: plaats een kleine hoeveelheid HPMC-monster in een oven van hoge temperatuur en verbrand deze. De hoeveelheid residu kan het gehalte aan anorganische zouten en metaalionen weerspiegelen. HPMC-residuen van hoge kwaliteit moeten erg klein zijn.
PH -waardetest: neem een geschikte hoeveelheid HPMC en los deze op in water en gebruik pH -testpapier of pH -meter om de pH -waarde van de oplossing te meten. Onder normale omstandigheden moet de waterige oplossing van HPMC bijna neutraal zijn. Als het zuur of alkalisch is, kunnen onzuiverheden of bijproducten bestaan.
5. Thermische eigenschappen en thermische stabiliteit
Door het HPMC -monster te verwarmen, kan de thermische stabiliteit worden waargenomen. HPMC van hoge kwaliteit moet een hoge thermische stabiliteit hebben tijdens het verwarmen en mogen niet snel ontleden of falen. Eenvoudige thermische prestatieteststappen zijn onder meer:
Verwarm een kleine hoeveelheid monster op een hete plaat en observeer het smeltpunt en de ontledingstemperatuur.
Als het monster begint te ontbinden of van kleur te veranderen bij een lagere temperatuur, betekent dit dat de thermische stabiliteit slecht is.
6. Bepaling van het vochtgehalte
Een te hoog vochtgehalte van HPMC heeft invloed op de opslagstabiliteit en prestaties. Het vochtgehalte kan worden bepaald door een gewichtsmethode:
Plaats het HPMC -monster in een oven en droog het op 105 ℃ tot constant gewicht en bereken vervolgens het gewichtsverschil voor en na het drogen om het vochtgehalte te verkrijgen. HPMC van hoge kwaliteit moet een laag vochtgehalte hebben, meestal onder 5%geregeld.
7. Degelijke mate van substitutiedetectie
De mate van substitutie van methoxy en hydroxypropoxygroepen van HPMC heeft direct invloed op de prestaties, zoals oplosbaarheid, geltemperatuur, viscositeit, enz. worden uitgevoerd in een laboratoriumomgeving. Kortom, HPMC met lage vervanging heeft een slechte oplosbaarheid en kan ongelijke gels in water vormen.
8. GEL TEMPERATE TEST
De geltemperatuur van HPMC is de temperatuur waarbij het een gel vormt tijdens het verwarmen. HPMC van hoge kwaliteit heeft een specifiek geltemperatuurbereik, meestal tussen 60 ° C en 90 ° C. De testmethode voor geltemperatuur is:
Los HPMC in water op, verhoog geleidelijk de temperatuur en observeer de temperatuur waarbij de oplossing verandert van transparant naar troebel, wat de geltemperatuur is. Als de geltemperatuur afwijkt van het normale bereik, kan dit betekenen dat zijn moleculaire structuur of mate van substituties niet aan de standaard voldoet.
9. Evaluatie van prestaties
De applicatieprestaties van HPMC voor verschillende doeleinden kunnen verschillen. In de bouwsector wordt HPMC bijvoorbeeld vaak gebruikt als een waterbehoud en verdikkingsmiddel. Het waterbehoudende prestaties en het verdikking kunnen worden getest door middel van mortel- of stopverf -experimenten. In de farmaceutische en voedingsindustrie wordt HPMC gebruikt als een voormalige filmmateriaal of capsulemateriaal, en de filmvormende effect en colloïdale eigenschappen kunnen worden getest via experimenten.
10. Geur- en vluchtige stoffen
HPMC van hoge kwaliteit mag geen merkbare geur hebben. Als het monster een scherpe geur of buitenlandse smaak heeft, kan dit betekenen dat ongewenste chemicaliën zijn geïntroduceerd tijdens het productieproces of dat het zeer vluchtige stoffen bevat. Bovendien zou hoogwaardige HPMC geen irritante gassen bij hoge temperaturen moeten produceren.
De kwaliteit van HPMC kan worden beoordeeld door eenvoudige fysieke tests zoals uiterlijk, oplosbaarheid en viscositeitsmeting, of door chemische middelen zoals zuiverheidstests en thermische prestatietests. Via deze methoden kan een voorlopig oordeel worden gedaan over de kwaliteit van HPMC, waardoor de stabiele prestaties in werkelijke toepassingen worden gewaarborgd.
Posttijd: SEP-25-2024