Viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) voor skimcoat?
– antwoord: Skimcoat is normaal gesproken ok, HPMC 100.000cps, sommige zijn groter dan de vereiste in mortel, willen een vermogen van 150.000 cps gebruiken. Bovendien speelt HPMC de belangrijkste rol bij het vasthouden van water, gevolgd door verdikking. In Skimcoat, zolang de waterretentie goed is, is de viscositeit laag (7-80.000), het is natuurlijk ook mogelijk dat de viscositeit groter is, de relatieve waterretentie is beter, wanneer de viscositeit meer dan 100 is duizend, de viscositeit van het vasthouden van water is niet veel.
Wat zijn de belangrijkste technische indicatoren van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?
Antwoord: Hydroxypropylgehalte en viscositeit, de meeste gebruikers geven om deze twee indicatoren. Het hydroxypropylgehalte is hoog, het vasthouden van water is over het algemeen beter. Viscositeit, waterretentie, relatief (maar niet absoluut) is ook beter, en viscositeit, cementmortel is beter om wat te gebruiken.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wat zijn de belangrijkste grondstoffen?
Antwoord: hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) belangrijkste grondstoffen: geraffineerd katoen, chloormethaan, propyleenoxide, andere grondstoffen, tablet-alkali, zuur, tolueen, isopropylalcohol enzovoort.
HPMC in Skim coat in de toepassing, de hoofdrol, of het nu chemisch is?
Antwoord: HPMC in Skimcoat, verdikking, water en opbouw van drie rollen. Verdikking: cellulose kan worden verdikt tot suspensie, zodat de oplossing uniform blijft op en neer de rol van anti-stroomophanging. Waterretentie: laat de Skim-vacht langzaam drogen, help grijs calcium in de werking van de waterreactie. Constructie: cellulosesmering, kan ervoor zorgen dat Skimcoat een goede constructie heeft. HPMC neemt niet deel aan chemische reacties, maar speelt slechts een ondersteunende rol. Skimcoat en water, op de muur, is een chemische reactie, vanwege het genereren van nieuwe stoffen, de wand van de Skimcoat van de muur af, vermalen tot poeder en vervolgens gebruiken, niet goed, omdat er een nieuwe substantie is gevormd (calciumcarbonaat). De belangrijkste componenten van grijs calciumpoeder zijn: Ca(OH)2, CaO en een kleine hoeveelheid CaCO3-mengsel, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O grijs calcium in water en lucht onder invloed van CO2, de vorming van calciumcarbonaat, en HPMC alleen water, hulp grijze calcium betere reactie, zijn eigen nam niet deel aan enige reactie.
HPMC is niet-ionische cellulose-ether, dus wat is niet-ionisch?
A: Over het algemeen zijn niet-ionen stoffen die niet ioniseren in water. Ionisatie is de dissociatie van een elektrolyt in vrij bewegende geladen ionen in een specifiek oplosmiddel, zoals water of alcohol. Het zout dat we elke dag eten – natriumchloride (NaCl) lost bijvoorbeeld op in water en ioniseert om vrij bewegende natriumionen (Na+) met een positieve lading en chloride-ionen (Cl) met een negatieve lading te produceren. Dat wil zeggen dat HPMC in water niet dissocieert in geladen ionen, maar bestaat als moleculen.
Waarmee houdt de geleringstemperatuur van hydroxypropylmethylcellulose verband?
Antwoord: De geltemperatuur van HPMC is gerelateerd aan het methoxylgehalte. Hoe lager het methoxylgehalte is, hoe hoger de geltemperatuur is.
Skimcoatpoeder en HPMC is er geen relatie?
Antwoord: Vooral skimcoat-droppoeder en as-calciumkwaliteit hebben een zeer grote relatie, en HPMC heeft geen al te grote relatie. Het lage calciumgehalte van grijs calcium en de onjuiste verhouding van CaO en Ca(OH)2 in grijs calcium zorgen ervoor dat er poeder uitvalt. Als er een relatie is met HPMC, dan zal de slechte waterretentie van HPMC ook poederverlies veroorzaken.
Wat is het verschil tussen koud wateroplosbaar en warm oplosbaar hydroxypropylmethylcellulose in het productieproces?
– Antwoord: HPMC koud water instant oplossing type is na glyoxal oppervlaktebehandeling, in koud water snel gedispergeerd, maar niet echt opgelost, viscositeit verhoogd, opgelost. Het thermooplosbare type heeft geen oppervlaktebehandeling ondergaan met glyoxal. De hoeveelheid glyoxal is groot, de dispersie is snel, maar de viscositeit is langzaam, de hoeveelheid is klein, integendeel.
Waar gaat het over hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) dat stinkt?
– Antwoord: HPMC geproduceerd via de oplosmiddelmethode is gemaakt van tolueen en isopropylalcohol. Als de was niet erg goed is, zal er wat restsmaak achterblijven.
Verschillende toepassingen, hoe kiest u de juiste hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?
– antwoord: verveel je met het aanbrengen van kinderpoeder: de vereiste is inferieur, viscositeit 100.000, oké, het is belangrijk om water te beschermen om dichtbij te zijn. Morteltoepassing: hogere eisen, hoge viscositeitseisen, 150.000 om beter te zijn. Lijmtoepassing: de behoefte aan instantproducten, hoge viscositeit.
Wat is een andere naam voor hydroxypropylmethylcellulose?
– ANTWOORD: Hydroxypropylmethylcellulose, afgekort als HPMC of MHPC, of hydroxypropylmethylcellulose; Cellulosehydroxypropylmethylether; Hypromellose, Cellulose, 2-hydroxypropylmethylcellulose-ether.
HPMC bij de toepassing van Skim Coat, welke reden is Skim Coat Bubble?
Antwoord: HPMC in Skimcoat, verdikking, water en opbouw van drie rollen. Neemt niet deel aan enige reactie. Oorzaken van bubbels: 1, te veel water. 2, de bodem is niet droog, aan de bovenkant van de schraaplaag, ook gemakkelijk te blaren.
Binnen- en buitenwand Skimcoat-formule?
– antwoord: binnenmuur Skim coat: calcium 800KG grijs calcium 150KG (zetmeelether, puur groen, peng runtu, citroenzuur, polyacrylamide kunnen op passende wijze worden toegevoegd)
Buitenmuur Skimcoat: cement 350KG calcium 500KG kwartszand 150KG latexpoeder 8-12kg cellulose-ether 3KG zetmeelether 0,5kg houtvezel 2KG
Wat is het verschil tussen HPMC en MC?
– Antwoord: MC is methylcellulose, dat wordt gemaakt van cellulose-ether door een reeks reacties met methaanchloride als veretheringsmiddel nadat geraffineerd katoen is behandeld met alkali. Over het algemeen is de substitutiegraad 1,6~2,0 en varieert de oplosbaarheid met de substitutiegraad. Behoort tot niet-ionische cellulose-ether.
(1) De waterretentie van methylcellulose hangt af van de toegevoegde hoeveelheid, viscositeit, deeltjesfijnheid en oplossnelheid. Voeg over het algemeen een grote hoeveelheid, kleine fijnheid, viscositeit toe en de waterretentiesnelheid is hoog. Onder hen heeft de hoeveelheid additief de grootste invloed op de waterretentie, en de viscositeit is niet evenredig aan de waterretentie. De oplossnelheid hangt voornamelijk af van de mate van oppervlaktemodificatie en de deeltjesfijnheid van cellulosedeeltjes. In de bovenstaande verschillende cellulose-ethers is de waterretentiesnelheid van methylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose hoger.
(2) Methylcellulose is oplosbaar in koud water, wat moeilijk op te lossen is in warm water. De waterige oplossing is zeer stabiel binnen de pH=3~12. Het heeft een goede compatibiliteit met zetmeel, guanidinegom en veel oppervlakteactieve stoffen. Gelatie vindt plaats wanneer de temperatuur de geleringstemperatuur bereikt.
(3) De temperatuurverandering zal de waterretentiesnelheid van methylcellulose ernstig beïnvloeden. Over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe slechter de waterretentie. Als de temperatuur van de mortel de 40℃ overschrijdt, zal de waterretentie van methylcellulose aanzienlijk slechter zijn, wat de bouwbaarheid van de mortel ernstig aantast.
(4) Methylcellulose heeft duidelijke invloed op de bouwbaarheid en hechting van mortel. “Hechting” verwijst hier naar de hechting die de arbeider voelt tussen het gereedschap en de ondergrond van de muur, namelijk de schuifweerstand van de mortel. De hechting is groot, de schuifweerstand van mortel is groot, de sterkte die werknemers nodig hebben tijdens het gebruik is ook groot en de constructie van mortel is slecht. In cellulose-etherproducten is de hechting van methylcellulose matig.
HPMC-hydroxypropylmethylcellulose wordt na een alkalibehandeling door katoen geraffineerd, met propyleenoxide en chloormethaan als veretheringsmiddel, via een reeks reacties en gemaakt van niet-ionische cellulose-gemengde ether. De substitutiegraad is doorgaans 1,2~2,0. De eigenschappen ervan variëren afhankelijk van het aandeel methoxy- en hydroxypropylgehalte.
(1) Hydroxypropylmethylcellulose is gemakkelijk oplosbaar in koud water, maar moeilijk oplosbaar in warm water. De geleringstemperatuur ervan in heet water is echter duidelijk hoger dan die van methylcellulose. Ook de oplosbaarheid van methylcellulose in koud water werd sterk verbeterd.
(2) De viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose houdt verband met het molecuulgewicht ervan, en hoe hoger het molecuulgewicht, hoe hoger de viscositeit. Temperatuur heeft ook invloed op de viscositeit. De viscositeit neemt af naarmate de temperatuur stijgt. Maar het effect op de viscositeit bij hoge temperaturen is lager dan dat van methylcellulose. De oplossing is stabiel wanneer deze bij kamertemperatuur wordt bewaard.
(3) Hydroxypropylmethylcellulose is stabiel tegen zuur en base, en de waterige oplossing ervan is zeer stabiel in het bereik van pH = 2 ~ 12. Natronloog en kalkwater hebben weinig effect op de eigenschappen ervan, maar alkaliën kunnen de oplossnelheid ervan versnellen en de viscositeit verbeteren. Hydroxypropylmethylcellulose is stabiel tegen algemene zouten, maar wanneer de concentratie van de zoutoplossing hoog is, heeft de viscositeit van de hydroxypropylmethylcellulose-oplossing de neiging toe te nemen.
(4) De waterretentie van hydroxypropylmethylcellulose hangt af van de dosering en viscositeit ervan, en de waterretentiesnelheid van hydroxypropylmethylcellulose is hoger dan die van methylcellulose bij dezelfde dosering.
(5) Hydroxypropylmethylcellulose kan worden gemengd met in water oplosbare polymeerverbindingen om een uniforme oplossing met een hogere viscositeit te verkrijgen. Zoals polyvinylalcohol, zetmeelether, plantaardige lijm enzovoort.
(6) De hechting van hydroxypropylmethylcellulose aan de mortelconstructie is hoger dan die van methylcellulose.
(7) Hydroxypropylmethylcellulose heeft een betere enzymresistentie dan methylcellulose, en de mogelijkheid tot afbraak van enzymen in de oplossing is lager dan die van methylcellulose.
Waar moet bij praktische toepassing op worden gelet over de relatie tussen viscositeit en temperatuur van HPMC?
Antwoord: DE viscositeit van HPMC is omgekeerd evenredig met de temperatuur, dat wil zeggen dat de viscositeit toeneemt naarmate de temperatuur daalt. Als we het hebben over de viscositeit van een product, hebben we het over de viscositeit van 2% van het product in water van 20 graden Celsius.
Bij praktische toepassing moet in gebieden met grote temperatuurverschillen tussen zomer en winter worden opgemerkt dat het wordt aanbevolen om in de winter een relatief lage viscositeit te gebruiken, wat gunstiger is voor de constructie. Anders zal de viscositeit van de cellulose toenemen als de temperatuur laag is, en bij het schrapen zal het gevoel zwaar zijn.
Gemiddelde viscositeit: 75.000-100.000, voornamelijk gebruikt voor stopverf
Reden: goede waterretentie
Hoge viscositeit: HPMC 150000-200000 wordt voornamelijk gebruikt voor polystyreendeeltjesisolatiemortellijmpoedermateriaal en verglaasde kralenisolatiemortel.
Reden: hoge viscositeit, mortel is niet gemakkelijk te laten vallen, vloeit op, verbetert de constructie.
Maar over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter de waterretentie. Daarom gebruiken veel droge mortelfabrieken, gezien de kosten, HPMC-cellulose met gemiddelde viscositeit (75000-100000) ter vervanging van HPMC-cellulose met gemiddelde en lage viscositeit (20000-40000) om de viscositeit te verminderen. het bedrag van de toevoeging.
Posttijd: 10 januari 2022