Cellulose-ether is een soort niet-ionisch semi-synthetisch hoogmoleculair polymeer. Het heeft twee soorten wateroplosbare en oplosmiddelgebaseerde eigenschappen. Het heeft verschillende effecten in verschillende industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende samengestelde effecten: ①Watervasthoudend middel ②Verdikkingsmiddel ③Egaliseert ④Filmvormend ⑤Bindmiddel; in de PVC-industrie is het een emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie is het een bindmiddel. Omdat cellulose verschillende samengestelde effecten heeft, wordt het ook het meest gebruikt. Hieronder zal ik mij concentreren op het gebruik en de functie van cellulose-ethers in milieuvriendelijke bouwmaterialen.
1. In latexverf
In de latexverfindustrie moet worden gekozen voor hydroxyethylcellulose. De algemene specificatie van de viscositeit is RT30000-50000cps, en de referentiedosering is over het algemeen ongeveer 1,5‰-2‰. De belangrijkste functie van hydroxyethyl in latexverf is het verdikken, voorkomen van pigmentgelering, het bevorderen van pigmentdispersie, latex en stabiliteit, en kan de viscositeit van componenten verbeteren en bijdragen aan de nivelleringsprestaties van de constructie: Hydroxyethyl Ethylcellulose is handiger in gebruik. Het kan worden opgelost in koud water en warm water en wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan gebruikt worden tussen de pH-waarde van 2 en 12. Er zijn de volgende drie methoden:
I. Direct in productie toevoegen:
Bij deze methode moet het vertraagde type hydroxyethylcellulose worden gekozen: hydroxyethylcellulose met een oplostijd van meer dan 30 minuten. De gebruiksstappen zijn als volgt: ① Voeg een bepaalde hoeveelheid zuiver water toe aan een container met een roerwerk met hoge afschuiving ② Begin continu te roeren op lage snelheid en voeg tegelijkertijd langzaam en gelijkmatig de hydroxyethylgroep toe aan de oplossing ③ Blijf roeren totdat alle korrelige materialen zijn doordrenkt ④ Voeg andere additieven en alkalische additieven toe, enz. ⑤ Roer totdat alle hydroxyethylgroepen volledig zijn opgelost. Voeg de rest van de ingrediënten uit het recept toe en maal tot klaar.
Ⅱ. Uitgerust met moederloog:
Deze methode kan een instanttype kiezen en heeft het effect van anti-schimmelcellulose. Het voordeel van deze methode is dat deze een grotere flexibiliteit heeft en direct aan de latexverf kan worden toegevoegd. De bereidingswijze is hetzelfde als de stappen van ①–④.
Ⅲ. Voor het bereiden van papachtige eigenschappen:
Omdat organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethylgroepen, kunnen papjes met deze oplosmiddelen worden geformuleerd. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormers (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). De pap hydroxyethylcellulose kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren totdat het volledig is opgelost.
2, muurplamuur schrapen
Momenteel wordt milieuvriendelijke stopverf die waterbestendig en schrobbestendig is in de meeste steden in mijn land door mensen in principe gewaardeerd. Omdat de stopverf gemaakt van bouwlijm formaldehydegas afgeeft en de gezondheid van mensen schaadt, is bouwlijm de afgelopen jaren gemaakt van polymeer. Het wordt bereid door de acetaalreactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk door mensen geëlimineerd en worden de producten uit de cellulose-etherserie vervangen door dit materiaal, dat wil zeggen door de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen, waarbij cellulose momenteel het enige materiaal is.
In de waterbestendige stopverf is deze verdeeld in droge poederplamuur en stopverfpasta. Van deze twee soorten stopverf worden in het algemeen gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethyl gekozen. De viscositeitsspecificatie ligt doorgaans tussen 30.000 en 60.000 cps. De belangrijkste functies van cellulose in stopverf zijn waterretentie, hechting en smering.
Omdat de stopverfformules van verschillende fabrikanten verschillend zijn, zijn sommige grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., en sommige zijn gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz., dus kiezen de twee formules cellulosespecificaties, viscositeit en penetratie . De toegevoegde hoeveelheid bedraagt ongeveer 2‰-3‰.
Bij de constructie van schrapende muurplamuur, omdat het basisoppervlak van de muur een bepaalde waterabsorptie heeft (de waterabsorptiesnelheid van de bakstenen muur is 13% en de waterabsorptiesnelheid van beton 3-5%), gecombineerd met de verdamping van de buitenwereld, als de stopverf te snel water verliest, zal dit leiden tot scheuren of poederverwijdering en andere verschijnselen, waardoor de sterkte van de stopverf wordt verzwakt. Om deze reden zal het toevoegen van cellulose-ether dit probleem oplossen. Maar ook de kwaliteit van de vulstof, vooral de kwaliteit van kalkcalcium, is van groot belang. Omdat cellulose een hoge viscositeit heeft, verbetert het ook het drijfvermogen van de stopverf, voorkomt het doorzakken tijdens de constructie en is het comfortabeler en arbeidsbesparender na het schrapen.
3. Betonmortel
Om de eindsterkte echt te bereiken, moet het cement bij betonmortel volledig gehydrateerd zijn, vooral bij zomerbouw verliest de betonmortel te snel water en worden de maatregelen voor volledige hydratatie genomen om water vast te houden en te sprenkelen. Verspilling van hulpbronnen en onhandige bediening, de sleutel is dat het water zich alleen aan de oppervlakte bevindt en de interne hydratatie nog steeds onvolledig is, dus de oplossing voor dit probleem is het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose of methylcellulose aan het mortelbeton. De viscositeitsspecificatie ligt tussen 20.000–60.000 cps, de toegevoegde hoeveelheid is ongeveer 2‰–3‰ en het waterretentiepercentage kan worden verhoogd tot meer dan 85%. De gebruiksmethode in mortelbeton is om het droge poeder gelijkmatig te mengen en vervolgens water toe te voegen.
4. In pleisterpleister, hechtpleister en kitpleister
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt de vraag van mensen naar nieuwe bouwmaterialen ook met de dag toe. Als gevolg van de toename van het bewustzijn van mensen over milieubescherming en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie, hebben cementgebonden gipsproducten zich snel ontwikkeld. Momenteel zijn de meest voorkomende gipsproducten het pleisteren van gips, het verlijmen van gips, het inleggen van gips, tegellijm enzovoort.
Stucpleister is een soort hoogwaardig pleistermateriaal voor binnenmuren en daken. De ermee bepleisterde wanden zijn fijn en glad, laten geen poeder vallen, hechten stevig aan de ondergrond, vertonen geen barsten en vallen eraf en zijn brandwerend; hechtpleister is een soort pleister. Een nieuw type bouwlichtplaatlijm is een kleverig materiaal gemaakt van gips als basismateriaal en waaraan verschillende additieven zijn toegevoegd. Het is geschikt voor verlijming tussen diverse anorganische bouwwandmaterialen. Het is niet giftig, smaakloos, heeft de kenmerken van vroege sterkte, snelle uitharding en sterke hechting, en is een ondersteunend materiaal voor de constructie van bouwplaten en blokken;
Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en aanverwante vulstoffen, is het belangrijkste probleem dat de toegevoegde hulpstof cellulose-ether een leidende rol speelt. Omdat gips is onderverdeeld in anhydriet- en hemihydraatgips, hebben verschillende soorten gips verschillende effecten op de productprestaties. Verdikking, waterretentie en vertraging bepalen dus de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Het veel voorkomende probleem van deze materialen is holscheuren en de initiële sterkte kan niet worden bereikt. Om dit probleem op te lossen, is het het probleem van het kiezen van het type cellulose en de samengestelde gebruiksmethode van de vertrager. In dit opzicht wordt in het algemeen methyl of hydroxypropylmethyl 30000 gekozen. –60.000 cps, de toegevoegde hoeveelheid ligt tussen 1,5‰–2‰, de focus van cellulose ligt op het vasthouden van water, vertraging en smering.
Het is echter niet mogelijk om te vertrouwen op cellulose-ether als vertrager, en het is noodzakelijk om een citroenzuurvertrager toe te voegen om het te mengen en te gebruiken, zodat de initiële sterkte niet wordt beïnvloed.
De waterretentiesnelheid verwijst in het algemeen naar het natuurlijke waterverlies bij afwezigheid van externe waterabsorptie. Als de muur erg droog is, zullen wateropname en natuurlijke verdamping op het basisoppervlak ervoor zorgen dat het materiaal te snel water verliest, en er zullen ook uithollingen en scheuren optreden.
Deze gebruiksmethode wordt gemengd met droog poeder. Als er een oplossing wordt bereid, raadpleeg dan de bereidingswijze van de oplossing.
5. Isolatiemortel
Thermische isolatiemortel is een nieuw type thermisch isolatiemateriaal voor binnenmuren in de noordelijke regio. Het is een wandmateriaal bestaande uit thermisch isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een sleutelrol bij de hechting en het vergroten van de sterkte. Kies over het algemeen methylcellulose met een hoge viscositeit (ongeveer 10.000 eps), de dosering ligt over het algemeen tussen 2‰-3‰) en de gebruiksmethode is de droogpoedermengmethode.
6. Interface-agent
De interfaceagent is HPNC20000cps en de tegellijm is meer dan 60000cps. In het grensvlakmiddel wordt het voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel, wat de treksterkte en pijlweerstand kan verbeteren.
Posttijd: 02-nov-2022