Het spuiten van snelhardende rubberasfalt waterdichte coating is een coating op waterbasis. Als het diafragma na het spuiten niet volledig wordt onderhouden, zal het water niet volledig verdampen en zullen er gemakkelijk dichte luchtbellen verschijnen tijdens het bakken op hoge temperatuur, wat resulteert in het dunner worden van de waterdichte film en een slechte waterdichtheid, corrosiebescherming en weersbestendigheid. . Omdat de onderhoudsomgevingsomstandigheden op de bouwplaats meestal oncontroleerbaar zijn, is het vanuit het perspectief van de formulering absoluut noodzakelijk om de hoge temperatuurbestendigheid van gespoten snelhardende waterdichte rubberasfaltcoatings te verbeteren.
In water oplosbare cellulose-ether werd gekozen om de hoge temperatuurbestendigheid van gespoten snelhardende rubberasfalt-waterdichtingsmaterialen te verbeteren. Tegelijkertijd werden de effecten van het type en de hoeveelheid cellulose-ether op de mechanische eigenschappen, het spuitgedrag, de hittebestendigheid en de opslag van spuitende, snelhardende waterdichte rubberasfaltcoatings bestudeerd. prestatie-impact.
Monstervoorbereiding
Los hydroxyethylcellulose op in 1/2 gedeïoniseerd water, roer totdat het volledig is opgelost, voeg vervolgens emulgator en natriumhydroxide toe aan het resterende 1/2 gedeïoniseerde water en roer gelijkmatig om een zeepoplossing te bereiden, en meng tenslotte het bovenstaande. De twee oplossingen zijn gelijkmatig gemengd om een waterige oplossing van hydroxyethylcellulose te verkrijgen, en de pH-waarde wordt geregeld tussen 11 en 13.
Meng geëmulgeerd asfalt, neopreenlatex, waterige hydroxyethylcellulose-oplossing, ontschuimer, enz. in een bepaalde verhouding om materiaal A te verkrijgen.
Bereid een bepaalde concentratie Ca(NO3)2 waterige oplossing als B-materiaal.
Gebruik speciale elektrische spuitapparatuur om materiaal A en materiaal B tegelijkertijd op het lossingspapier te spuiten, zodat de twee materialen in contact kunnen komen en snel in een film kunnen worden gezet tijdens het kruisvernevelingsproces.
Resultaten en discussie
Er werd gekozen voor hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 10.000 mPa·s en 50.000 mPa·s, en de methode van post-additie werd toegepast om de effecten van de viscositeit en de toegevoegde hoeveelheid van hydroxyethylcellulose op de spuitprestaties van snelhardende materialen te bestuderen. waterdichte coatings van rubberasfalt, filmvormende eigenschappen, hittebestendigheid, mechanische eigenschappen en opslageigenschappen. Om de schade aan het systeemevenwicht veroorzaakt door de toevoeging van de hydroxyethylcellulose-oplossing, resulterend in demulgering, te voorkomen, werden tijdens de bereiding van de hydroxyethylcellulose-oplossing een emulgator en een pH-regelaar toegevoegd.
Invloed van de viscositeit van hydroxyethylcellulose (HEC) op de spuit- en filmvormende eigenschappen van waterdichte coatings
Hoe groter de viscositeit van hydroxyethylcellulose (HEC), hoe groter de impact op de spuit- en filmvormende eigenschappen van waterdichte coatings. Wanneer de toegevoegde hoeveelheid 1‰ is, bepaalt HEC met een viscositeit van 50.000 mPa·s de viscositeit van het waterdichte coatingsysteem. Wanneer deze met 10 keer wordt verhoogd, wordt spuiten erg moeilijk en krimpt het diafragma ernstig, terwijl HEC met een viscositeit van 10.000 mPa·s heeft weinig effect op het spuiten en het membraan krimpt in principe normaal.
Effect van hydroxyethylcellulose (HEC) op de hittebestendigheid van waterdichte coatings
De gespoten snelhardende waterdichte rubberen asfaltcoating werd op de aluminiumplaat gespoten om het hittebestendigheidstestmonster te bereiden en werd uitgehard volgens de uithardingsomstandigheden van de waterdichte asfaltcoating op waterbasis zoals vastgelegd in de nationale norm GB / T 16777- 2008. De hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 50.000 mPa·s heeft een relatief hoog molecuulgewicht. Naast het vertragen van de verdamping van water, heeft het ook een zeker versterkend effect, waardoor het moeilijk wordt voor water om uit de binnenkant van de coating te verdampen, waardoor er grotere uitstulpingen ontstaan. Het molecuulgewicht van hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 10.000 mPa·s is klein, wat weinig effect heeft op de sterkte van het materiaal en de vervluchtiging van water niet beïnvloedt, zodat er geen bellen ontstaan.
Het effect van de toegevoegde hoeveelheid hydroxyethylcellulose (HEC).
Hydroxyethylcellulose (HEC) met een viscositeit van 10.000 mPa·s werd als onderzoeksobject geselecteerd en de effecten van verschillende toevoegingen van HEC op de spuitprestaties en hittebestendigheid van waterdichte coatings werden onderzocht. Wanneer we de spuitprestaties, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen van waterdichte coatings in samenhang bekijken, wordt aangenomen dat de optimale toegevoegde hoeveelheid hydroxyethylcellulose 1‰ bedraagt.
De neopreenlatex in de gespoten snelhardende waterdichte coating van rubberasfalt en het geëmulgeerde asfalt hebben een groot verschil in polariteit en dichtheid, wat tijdens opslag in korte tijd tot delaminatie van materiaal A leidt. Daarom moet het tijdens de bouw ter plaatse gelijkmatig worden geroerd voordat het kan worden gespoten, anders leidt het gemakkelijk tot kwaliteitsongevallen. Hydroxyethylcellulose kan het delaminatieprobleem van gespoten, snelhardende waterdichte coatings van rubberasfalt effectief oplossen. Na een maand opslag is er nog steeds geen sprake van delaminatie. De viscositeit van het systeem verandert niet veel en de stabiliteit is goed.
focus
1) Nadat hydroxyethylcellulose is toegevoegd aan de gespoten snelhardende waterdichte coating van rubberasfalt, wordt de hittebestendigheid van de waterdichte coating aanzienlijk verbeterd en wordt het probleem van dichte bellen op het oppervlak van de coating aanzienlijk verbeterd.
2) Onder de veronderstelling dat het spuitproces, de filmvormende prestaties en de mechanische eigenschappen van het materiaal niet worden beïnvloed, werd vastgesteld dat de hydroxyethylcellulose hydroxyethylcellulose was met een viscositeit van 10.000 mPa·s, en de toegevoegde hoeveelheid was 1‰.
3) De toevoeging van hydroxyethylcellulose verbetert de opslagstabiliteit van de gespoten snelhardende waterdichte coating van rubberasfalt, en er treedt geen delaminatie op na opslag gedurende één maand.
Posttijd: 29 mei 2023