Wat zijn de fysische eigenschappen en het constructieproces van cellulose voor de constructie

Cellulose voor de bouw is een additief dat voornamelijk in de bouwproductie wordt gebruikt. Cellulose voor de bouw wordt voornamelijk gebruikt in droogpoedermortel. De toevoeging van cellulose-ether is zeer laag, maar kan de prestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren en de constructie van mortel beïnvloeden. Er moet aandacht worden besteed aan de prestaties tijdens het gebruik. Dus wat zijn de fysische eigenschappen van cellulose voor de bouw, en wat is het constructieproces van cellulose voor de bouw? Als je nog niet veel weet over de eigenschappen en het bouwproces van cellulose voor de bouw, laten we dan samen een kijkje nemen.

Wat zijn de fysische eigenschappen van cellulose voor de bouw:

1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.

2. Deeltjesgrootte; het slagingspercentage van 100 mesh is groter dan 98,5%; het slagingspercentage van 80 mesh is groter dan 100%.

3. Carbonisatietemperatuur: 280-300°C

4. Schijnbare dichtheid: 0,25-0,70/cm3 (meestal rond 0,5 g/cm3), soortelijk gewicht 1,26-1,31.

5. Verkleuringstemperatuur: 190-200°C

6. Oppervlaktespanning: 2% waterige oplossing is 42-56dyn/cm.

7. Oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals de juiste verhouding ethanol/water, propanol/water, trichloorethaan, enz. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie, stabiele prestaties, verschillende specificaties van producten hebben verschillende geltemperaturen, oplosbaarheid verandert met de viscositeit, hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid, verschillende specificaties van HPMC hebben bepaalde prestatieverschillen en het oplossen van HPMC in water wordt niet beïnvloed door de pH-waarde.

8. Met de vermindering van het methoxylgehalte neemt het gelpunt toe, neemt de wateroplosbaarheid van HPMC af en neemt ook de oppervlakteactiviteit af.

9. HPMC heeft ook de kenmerken van verdikkingsvermogen, zoutbestendigheid, poeder met laag asgehalte, PH-stabiliteit, waterretentie, maatvastheid, uitstekende filmvormende eigenschappen en een breed scala aan enzymresistentie, dispergeerbaarheid en cohesie.

Wat is het constructieproces van cellulose voor constructie:

1. Eisen op basisniveau: Als de hechting van de muur op basisniveau niet aan de vereisten kan voldoen, moet het buitenoppervlak van de muur op basisniveau grondig worden gereinigd en moet een scheidingsmiddel worden aangebracht om het waterretentievermogen van de muur te vergroten. muur en vergroot zo de hechtsterkte tussen de muur en de polystyreenplaat.

2. Speel controlelijn: laat de horizontale en verticale controlelijnen van buitendeuren en ramen, dilatatievoegen, siervoegen enz. op de muur verschijnen.

3. Hang de referentielijn op: hang verticale referentiestaaldraden op aan de grote hoeken (buitenhoeken, binnenhoeken) van de buitenmuren van het gebouw en andere noodzakelijke plaatsen, en hang horizontale lijnen op de juiste posities op elke verdieping om de verticaliteit en vlakheid van het gebouw te controleren. de polystyreenplaat.

4. Bereiding van polymeerkleefmortel: Dit materiaal is een bereide polymeerkleefmortel, die moet worden gebruikt volgens de vereisten van dit product, zonder toevoeging van andere materialen, zoals cement, zand en andere polymeren.

5. Omgekanteld roosterdoek plakken: Alle blootliggende plaatsen aan de zijkant van de geplakte polystyreenplaat (zoals dilatatievoegen, bouwvoegvoegen, temperatuurvoegen en andere hechtingen aan weerszijden, deuren en ramen) dienen te worden behandeld met roosterdoek. .

6. Zelfklevende polystyreenplaat: Houd er rekening mee dat de snede loodrecht op het plaatoppervlak staat. De maatafwijking moet voldoen aan de eisen van de regelgeving en de voegen van de polystyreenplaat mogen niet op de vier hoeken van de deur en het raam achterblijven.

7. Bevestiging ankers: het aantal ankers bedraagt ​​ruim 2 per vierkante meter (opgehoogd naar ruim 4 voor hoogbouw).

8. Bereid de pleistermortel voor: Bereid de pleistermortel volgens de door de fabrikant opgegeven verhouding, om een ​​nauwkeurige meting, mechanisch secundair roeren en gelijkmatig mengen te bereiken.

Van de soorten cellulose die in de bouw worden gebruikt, is de cellulose-ether die door hydroxypropylmethylcellulose in droge poedermortel wordt gebruikt voornamelijk hydroxypropylmethylcellulose-ether. Hydroxypropylmethylcellulose speelt voornamelijk de rol van waterretentie, verdikking en verbetering van de constructieprestaties in droge poedermortel.


Posttijd: 10 mei 2023