De Chinese naam van HPMC is hydroxypropylmethylcellulose.Het is niet-ionisch en wordt vaak gebruikt als watervasthoudend middel in drooggemengde mortel.Het is het meest gebruikte waterkerende materiaal in mortel.Een op polysachariden gebaseerd etherproduct geproduceerd door alkalisatie en verethering.Het heeft zelf geen lading, reageert niet met de geladen ionen in het gelerende materiaal en heeft stabiele prestaties.De prijs is ook lager dan die van andere soorten cellulose-ethers, daarom wordt het veel gebruikt in drooggemengde mortel.
Functie van hydroxypropylmethylcellulose: Het kan de vers gemengde mortel dikker maken om een bepaalde natte viscositeit te krijgen en segregatie te voorkomen.(Verdikking) Het vasthouden van water is tevens de belangrijkste eigenschap, die helpt om de hoeveelheid vrij water in de mortel op peil te houden, zodat het cementgebonden materiaal na het opbouwen van de mortel meer tijd heeft om te hydrateren.(Waterretentie) Het heeft luchtmeeslepende eigenschappen, die uniforme en fijne luchtbellen kunnen introduceren om de constructie van mortel te verbeteren.
Hoe hoger de viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose-ether, hoe beter de waterretentieprestaties.Voor hetzelfde product zijn de viscositeitsresultaten, gemeten met verschillende methoden, zeer verschillend, en bij sommige zijn de verschillen zelfs verdubbeld.Daarom moet bij het vergelijken van de viscositeit gebruik worden gemaakt van dezelfde testmethoden, inclusief temperatuur, rotor, enz.
Wat betreft de deeltjesgrootte: hoe fijner het deeltje, hoe beter de waterretentie.Nadat de grote deeltjes cellulose-ether in contact komen met water, lost het oppervlak onmiddellijk op en vormt het een gel die het materiaal omhult en voorkomt dat watermoleculen blijven infiltreren.Soms kan het zelfs na langdurig roeren niet gelijkmatig worden gedispergeerd en opgelost, waardoor een troebele, vlokkige oplossing of agglomeratie ontstaat.Het heeft een grote invloed op de waterretentie van cellulose-ether, en de oplosbaarheid is een van de factoren bij het kiezen van cellulose-ether.Fijnheid is ook een belangrijke prestatie-index van methylcellulose-ether.Het MC dat wordt gebruikt voor droge poedermortel moet poeder zijn, met een laag watergehalte, en de fijnheid vereist ook dat 20% -60% van de deeltjesgrootte kleiner is dan 63um.De fijnheid beïnvloedt de oplosbaarheid van hydroxypropylmethylcellulose-ether.Grof MC is meestal korrelig en is gemakkelijk op te lossen in water zonder agglomeratie, maar de oplossnelheid is erg langzaam, dus het is niet geschikt voor gebruik in droge poedermortel.In droge poedermortel wordt MC verspreid over cementeermaterialen zoals aggregaat, fijn vulmiddel en cement, en alleen fijn genoeg poeder kan agglomeratie van methylcellulose-ether voorkomen bij menging met water.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect.Hoe hoger de viscositeit en hoe hoger het molecuulgewicht van MC, de overeenkomstige afname van de oplosbaarheid zal echter een negatieve invloed hebben op de sterkte en constructieprestaties van de mortel.Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkende effect op de mortel, maar dit is niet direct proportioneel.Hoe hoger de viscositeit, hoe stroperiger de natte mortel zal zijn, dat wil zeggen dat deze zich tijdens de constructie manifesteert als kleven aan de schraper en een hoge hechting aan het substraat.Maar het heeft geen zin om de structurele sterkte van de natte mortel zelf te vergroten.Dat wil zeggen dat tijdens de constructie de anti-doorzakprestaties niet duidelijk zijn.Integendeel, sommige gemodificeerde methylcellulose-ethers met gemiddelde en lage viscositeit presteren uitstekend bij het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
De waterretentie van HPMC houdt ook verband met de gebruikte temperatuur, en de waterretentie van methylcellulose-ether neemt af naarmate de temperatuur stijgt.Bij de daadwerkelijke materiaaltoepassing wordt droge poedermortel echter in veel omgevingen vaak bij hoge temperaturen (hoger dan 40 graden) op hete ondergronden aangebracht, zoals bij het bepleisteren van buitenmuurkit onder de zon in de zomer, wat de uitharding van cement vaak versnelt. verharding van droge poedermortel.De afname van de waterretentie leidt tot het voor de hand liggende gevoel dat zowel de verwerkbaarheid als de scheurweerstand worden beïnvloed, en het is bijzonder cruciaal om onder deze omstandigheden de invloed van temperatuurfactoren te verminderen.In dit opzicht worden methylhydroxyethylcellulose-etheradditieven momenteel beschouwd als een koploper op het gebied van de technologische ontwikkeling.Hoewel de hoeveelheid methylhydroxyethylcellulose is verhoogd (zomerformule), kunnen de verwerkbaarheid en scheurvastheid nog steeds niet voldoen aan de gebruiksbehoeften.Door een speciale behandeling van MC, zoals het verhogen van de veretheringsgraad, enz., kan het waterretentie-effect bij een hogere temperatuur worden gehandhaafd, zodat het onder zware omstandigheden betere prestaties kan leveren.
Over het algemeen heeft HPMC een geltemperatuur, die grofweg kan worden verdeeld in 60 typen, 65 typen en 75 typen.Voor bedrijven die rivierzand gebruiken voor gewone kant-en-klare mortel, is het het beste om HPMC-type 75 met een hoge geltemperatuur te gebruiken.De dosering HPMC mag niet te hoog zijn, anders zal de waterbehoefte van de mortel toenemen, zal deze aan de troffel blijven kleven en zal de uithardingstijd te lang zijn, wat de bouwbaarheid zal beïnvloeden.Verschillende mortelproducten gebruiken HPMC met verschillende viscositeiten, en gebruiken niet terloops HPMC met hoge viscositeit.Hoewel hydroxypropylmethylcelluloseproducten dus goed zijn, worden ze toegejuicht als ze goed worden gebruikt.Het kiezen van de juiste HPMC is de primaire verantwoordelijkheid van het bedrijfslaboratoriumpersoneel.
Posttijd: 12 april 2023