Tegellijm, ook wel keramische tegellijm genoemd, wordt vooral gebruikt voor het verlijmen van decoratieve materialen zoals keramische tegels, geveltegels en vloertegels.De belangrijkste kenmerken zijn hoge hechtsterkte, waterbestendigheid, vorst-dooibestendigheid, goede verouderingsbestendigheid en handige constructie.Het is een zeer ideaal hechtmateriaal.Tegellijm, ook wel tegellijm of lijm, viscosemodder enz. genoemd, is een nieuw materiaal voor moderne decoratie en vervangt traditioneel cementgeel zand.De kleefkracht is meerdere malen die van cementmortel en kan grootschalige tegelsteen effectief plakken, om het risico van vallende stenen te voorkomen.Goede flexibiliteit om uitholling tijdens de productie te voorkomen.
1. Formule
1. Gewone tegellijmformule
Cement PO42,5 330
Zand (30-50 mesh) 651
Zand (70-140 mesh) 39
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 4
Herdispergeerbaar latexpoeder 10
Calciumformiaat 5
Totaal 1000
2. Tegellijmformule met hoge hechting
Cement 350
zand 625
Hydroxypropylmethylcellulose 2.5
Calciumformiaat 3
Polyvinylalcohol 1,5
Verkrijgbaar in dispergeerbaar latexpoeder 18
Totaal 1000
2. Structuur
Tegellijmen bevatten een verscheidenheid aan additieven, met name de functionaliteit van tegellijmen.Over het algemeen worden aan tegellijmen cellulose-ethers toegevoegd die zorgen voor waterretentie en verdikkingseffecten, evenals latexpoeders die de hechting van tegellijmen vergroten.De meest voorkomende latexpoeders zijn vinylacetaat/vinylester-copolymeren, vinyllauraat/ethyleen/vinylchloride-copolymeer, acryl en andere additieven. De toevoeging van latexpoeder kan de flexibiliteit van tegellijmen aanzienlijk vergroten en het effect van spanning verbeteren, waardoor de flexibiliteit toeneemt.Daarnaast worden aan sommige tegellijmen met speciale functionele eisen nog andere additieven toegevoegd, zoals het toevoegen van houtvezels om de scheurvastheid en open tijd van de mortel te verbeteren, het toevoegen van gemodificeerde zetmeelether om de slipweerstand van de mortel te verbeteren en het toevoegen van vroege sterkte. middelen om de tegellijm duurzamer te maken.Verhoog snel de sterkte, voeg een waterafstotend middel toe om de wateropname te verminderen en een waterdicht effect te bieden, enz.
Volgens poeder: water = verhouding 1:0,25-0,3.Roer gelijkmatig en begin met de constructie;binnen de toegestane gebruikstijd kan de positie van de tegel worden aangepast.Nadat de lijm volledig droog is (ongeveer 24 uur later kunnen de kitwerkzaamheden worden uitgevoerd. Binnen 24 uur na de montage moeten zware belastingen op het oppervlak van de tegel worden vermeden.);
3. Kenmerken
Hoge cohesie, geen noodzaak om stenen en natte muren te laten weken tijdens de constructie, goede flexibiliteit, waterdicht, ondoordringbaarheid, scheurweerstand, goede verouderingsbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, vries-dooibestendigheid, niet-giftig en milieuvriendelijk, en eenvoudige constructie.
toepassingsgebied
Het is geschikt voor het lijmen van keramische wand- en vloertegels en keramische mozaïeken voor binnen en buiten, en is ook geschikt voor de waterdichte laag van binnen- en buitenmuren, zwembaden, keukens en badkamers, kelders, enz. van verschillende gebouwen.Het wordt gebruikt voor het plakken van keramische tegels op de beschermlaag van het externe thermische isolatiesysteem.Er moet worden gewacht tot het materiaal van de beschermlaag is uitgehard tot een bepaalde sterkte.De ondergrond moet droog, stevig, vlak en vrij van olie, stof en lossingsmiddelen zijn.
oppervlakte behandeling
Alle oppervlakken moeten stevig, droog, schoon, onwankelbaar en vrij zijn van olie, was en andere losse stoffen;
Geverfde oppervlakken moeten worden opgeruwd, zodat ten minste 75% van het oorspronkelijke oppervlak zichtbaar is;
Nadat het nieuwe betonoppervlak is voltooid, moet het zes weken uitharden voordat er metselen wordt gelegd, en het nieuw gepleisterde oppervlak moet minimaal zeven dagen uitharden voordat er metselen wordt gelegd;
Oude beton- en gepleisterde oppervlakken kunnen met reinigingsmiddel worden gereinigd en met water worden afgespoeld.De ondergrond kan pas na droging met stenen worden bestraat;
Als de ondergrond los zit, sterk waterabsorberend is of het zwevende stof en vuil op de ondergrond moeilijk te reinigen zijn, kunt u eerst Lebangshi-primer aanbrengen om de tegels te helpen hechten.
Roer om te mengen
Doe het TT-poeder in het water en roer het tot een pasta, let op dat je eerst het water toevoegt en daarna het poeder.Voor het mengen kunnen handmatige of elektrische mixers worden gebruikt;
De mengverhouding is 25 kg poeder plus ongeveer 6-6,5 kg water, en de verhouding is ongeveer 25 kg poeder plus 6,5-7,5 kg additieven;
Roeren moet voldoende zijn, op voorwaarde dat er geen rauw deeg ontstaat.Nadat het roeren is voltooid, moet het mengsel ongeveer tien minuten blijven staan en vervolgens nog een tijdje worden geroerd voordat het wordt gebruikt;
Afhankelijk van de weersomstandigheden moet de lijm binnen ongeveer 2 uur worden gebruikt (de korst op het lijmoppervlak moet worden verwijderd en mag niet worden gebruikt).Voeg vóór gebruik geen water toe aan de gedroogde lijm.
Bouwtechniek Getande schraper
Breng de lijm met een getande schraper op het werkoppervlak aan, zodat deze gelijkmatig verdeeld wordt en een strook tanden vormt (pas de hoek tussen de schraper en het werkoppervlak aan om de dikte van de lijm te regelen).Per keer ongeveer 1 vierkante meter aanbrengen (afhankelijk van de weerstemperatuur bedraagt het vereiste bouwtemperatuurbereik 5-40°C), vervolgens de tegels binnen 5-15 minuten op de tegels kneden en aandrukken (aanpassen duurt 20-25 minuten) Als de maat van de getande schraper wordt gekozen, moet rekening worden gehouden met de vlakheid van het werkoppervlak en de mate van convexiteit aan de achterkant van de tegel;als de groef aan de achterkant van de tegel diep is of als de steen en de tegel groter en zwaarder zijn, moet er aan beide zijden lijm worden aangebracht, dat wil zeggen: breng de lijm tegelijkertijd aan op het werkoppervlak en de achterkant van de tegel;let op het behouden van de dilatatievoegen;nadat het metselen is voltooid, moet met de volgende stap van het voegvulproces worden gewacht totdat de lijm volledig droog is (ongeveer 24 uur);gebruik voordat het droog is. Reinig het tegeloppervlak (en gereedschap) met een vochtige doek of spons.Als de uitharding langer dan 24 uur duurt, kunnen de vlekken op het oppervlak van de tegels worden gereinigd met tegel- en steenreinigers (gebruik geen zure reinigers).
4. Zaken die aandacht behoeven
1. De verticaliteit en vlakheid van de ondergrond moeten vóór het aanbrengen worden bevestigd.
2. Meng de gedroogde lijm vóór gebruik niet met water.
3. Let erop dat de dilatatievoegen behouden blijven.
4. 24 uur nadat de bestrating is aangebracht kunt u de voegen instappen of opvullen.
5. Dit product is geschikt voor gebruik in een omgeving van 5°C tot 40°C.
Het oppervlak van de constructiemuur moet nat zijn (buiten nat en binnen droog) en een zekere mate van vlakheid behouden.De oneffen of extreem ruwe delen moeten worden geëgaliseerd met cementmortel en andere materialen;de basislaag moet worden ontdaan van drijvende as, olie en was om de hechting niet aan te tasten;Nadat de tegels zijn geplakt, kunnen ze binnen 5 tot 15 minuten worden verplaatst en gecorrigeerd.De gelijkmatig geroerde lijm moet zo snel mogelijk opgebruikt zijn.Breng de gemengde lijm aan op de achterkant van de geplakte steen en druk vervolgens stevig aan totdat deze vlak is.Het werkelijke verbruik varieert afhankelijk van de verschillende materialen.
Technisch parameteritem
Indicatoren (volgens JC/T 547-2005) zoals de C1-standaard zijn als volgt:
treksterkte van de verbinding
≥0,5 MPa (inclusief oorspronkelijke sterkte, hechtsterkte na onderdompeling in water, thermische veroudering, vries-dooibehandeling, hechtsterkte na 20 minuten drogen)
De algemene constructiedikte bedraagt ongeveer 3 mm en de constructiedosering bedraagt 4-6 kg/m2.
Posttijd: 26 november 2022