Hoe groter de viscositeit vanHPMChydroxypropylmethylcellulose, hoe beter de waterretentieprestaties.Viscositeit is een belangrijke parameter voor HPMC-prestaties.Momenteel gebruiken verschillende HPMC-fabrikanten verschillende methoden en instrumenten om de viscositeit van HPMC te bepalen.De belangrijkste methoden zijn Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield, enz.
Voor hetzelfde product zijn de resultaten van de viscositeit gemeten met verschillende methoden zeer verschillend, sommige zijn zelfs meerdere verschillen.Daarom moet bij het vergelijken van de viscositeit dezelfde testmethode worden gebruikt, inclusief temperatuur, rotor, enz.
Voor de deeltjesgrootte geldt: hoe fijner het deeltje, hoe beter de waterretentie.Grote deeltjes cellulose-ether komen in contact met water, het oppervlak lost onmiddellijk op en vormt een gel om het materiaal in te pakken om te voorkomen dat watermoleculen blijven doordringen, soms kan langdurig roeren niet gelijkmatig worden opgelost, de vorming van een modderige vlokkige oplossing of agglomeraat.De oplosbaarheid van cellulose-ether is één van de factoren om voor cellulose-ether te kiezen.Fijnheid is ook een belangrijke prestatie-index van methylcellulose-ether.MC voor droge mortel vereist poeder, een laag watergehalte en een fijnheid van 20% ~ 60%, een deeltjesgrootte van minder dan 63um.Fijnheid beïnvloedt de oplosbaarheid vanHPMChydroxypropylmethylcellulose-ether.Grof MC is meestal korrelig en kan gemakkelijk in water worden opgelost zonder te agglomereren, maar de oplossnelheid is erg langzaam, dus het is niet geschikt voor gebruik in droge mortel.In droge mortel wordt MC verspreid tussen aggregaat, fijne vulstoffen en cementeermaterialen zoals cement, en alleen poeder dat fijn genoeg is, kan het klonteren van methylcellulose-ether voorkomen bij het mengen met water.Wanneer MC water toevoegt om het agglomeraat op te lossen, is het erg moeilijk om het te dispergeren en op te lossen.MC met grove fijnheid zorgt niet alleen voor afval, maar vermindert ook de lokale sterkte van de mortel.Wanneer dergelijke droge mortel in een groot gebied wordt aangebracht, wordt de uithardingssnelheid van de plaatselijke droge mortel aanzienlijk verminderd, wat resulteert in scheuren veroorzaakt door verschillende uithardingstijd.Bij mechanische spuitmortel is vanwege de korte mengtijd de fijnheid hoger.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect.Hoe hoger de viscositeit echter is, hoe hoger het molecuulgewicht van MC is, en de oplosprestaties zullen dienovereenkomstig afnemen, wat een negatieve invloed heeft op de sterkte en constructieprestaties van mortel.Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkende effect van mortel, maar dit is niet evenredig aan de relatie.Hoe hoger de viscositeit, des te plakkeriger zal de natte mortel zijn, zowel qua constructie, de prestaties van de lijmschraper als de hoge hechting op het basismateriaal.Maar het heeft geen zin om de structurele sterkte van natte mortel te vergroten.Tijdens de constructie zijn de anti-doorzakprestaties niet duidelijk.Integendeel, sommige gemodificeerde methylcellulose-ethers met een lage viscositeit presteren uitstekend bij het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
Hoe meer cellulose-ether aan de mortel wordt toegevoegd, hoe beter de waterretentieprestaties, hoe hoger de viscositeit, des te beter de waterretentieprestaties.
De HPMC-fijnheid heeft ook een bepaald effect op de waterretentie. In het algemeen geldt dat bij dezelfde viscositeit en verschillende fijnheid van methylcellulose-ether, in het geval van dezelfde hoeveelheid toevoeging, des te fijner het waterretentie-effect beter is.
De waterretentie van HPMC houdt ook verband met de gebruikstemperatuur, en de waterretentie van methylcellulose-ether neemt af naarmate de temperatuur stijgt.Maar bij de daadwerkelijke materiaaltoepassing zullen veel omgevingen van droge mortel vaak een hoge temperatuur hebben (hoger dan 40 graden) onder de omstandigheden van constructie in een hete ondergrond, zoals zomerisolatie van de buitenmuurplamuurpleister, wat vaak het stollen van het materiaal versnelde. verharding van cement en droge mortel.De afname van de waterretentie leidt tot het voor de hand liggende gevoel dat zowel de bouwbaarheid als de scheurweerstand worden beïnvloed.In deze omstandigheden wordt het verminderen van de invloed van temperatuurfactoren bijzonder kritisch.Hoewel het additief methylhydroxyethylcellulose-ether wordt beschouwd als een koploper in de technologische ontwikkeling, zal de afhankelijkheid van de temperatuur nog steeds leiden tot een verzwakking van de eigenschappen van droge mortel.Zelfs met de verhoging van de dosis methylhydroxyethylcellulose (zomerformule) kunnen de constructie- en scheurweerstand nog steeds niet voldoen aan de gebruiksbehoeften.Door een speciale behandeling van MC, zoals het verhogen van de mate van verethering, kan het waterretentie-effect van MC een beter effect behouden bij hoge temperaturen, zodat het onder zware omstandigheden betere prestaties kan leveren.
Posttijd: 18 mei 2022