1. HPMC is onderverdeeld in direct type en snel verspreidend type.
Het type HPMC snelle dispersie heeft de letter S als achtervoegsel.Glyoxal moet tijdens het productieproces worden toegevoegd.
Het HPMC sneldispergerende type voegt geen letters toe, zoals "100000" betekent "100000 viscositeit snel dispergerende HPMC".
2. Met of zonder S zijn de kenmerken verschillend
Snel dispergerend HPMC dispergeert snel in koud water en verdwijnt in het water.De vloeistof heeft op dit moment geen viscositeit omdat de HPMC alleen in het water is gedispergeerd en niet echt is opgelost.Na ongeveer twee minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparante stroperige vloeistof ontstaat.Dikke colloïde.
Instant HPMC kan snel worden gedispergeerd in heet water van ongeveer 70°C.Wanneer de temperatuur tot een bepaalde temperatuur daalt, verschijnt de viscositeit langzaam totdat een transparant viskeus colloïde ontstaat.
3. Met of zonder S, het doel is anders
Instant HPMC kan alleen worden gebruikt in stopverfpoeder en mortel.In vloeibare lijmen, verven en schoonmaakmiddelen kunnen klonters ontstaan die onbruikbaar worden.
Snel verspreidende HPMC heeft een breed scala aan toepassingen.Het kan zonder contra-indicaties worden gebruikt voor stopverfpoeder, mortel, vloeibare lijm, verf en schoonmaakmiddelen.
oplossingsmethode
1. Neem de benodigde hoeveelheid heet water, doe het in een bakje en verwarm het tot boven 80℃, en voeg dit product dan geleidelijk toe onder langzaam roeren.De cellulose drijft eerst op het wateroppervlak, maar verspreidt zich geleidelijk en vormt een uniforme slurry.Koel de oplossing al roerend af.
2. Of verwarm 1/3 of 2/3 van het hete water tot boven 85°C, voeg cellulose toe om een heetwaterslurry te verkrijgen, voeg vervolgens de resterende hoeveelheid koud water toe, roer continu en koel het resulterende mengsel af.
3. Cellulose heeft een relatief fijne maaswijdte en komt voor als enkele kleine deeltjes in het gelijkmatig geroerde poeder.Het lost snel op bij blootstelling aan water om de vereiste viscositeit te vormen.
4. Voeg langzaam en gelijkmatig cellulose toe bij kamertemperatuur, onder voortdurend roeren tot er een heldere oplossing ontstaat.
Welke factoren beïnvloeden de waterretentie van hydroxypropylmethylcellulose?
De waterretentie van hydroxypropylmethylcellulose HPMC-producten zelf wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
1. Homogeniteit van cellulose-ether HPMC
De uniform gereageerde HPMC-methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld en hebben een hoge waterretentie.
2. Temperatuur van de cellulose-ether HPMC thermische gel
Hoe hoger de temperatuur van de thermisch geleidende gel, hoe hoger de waterretentiesnelheid;omgekeerd, hoe lager de waterretentiesnelheid.
3. Viscositeit van cellulose-ether HPMC
Wanneer de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt ook de waterretentiesnelheid toe;wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, heeft de toename van de waterretentiesnelheid de neiging mild te zijn.
Cellulose-ether HPMC-toevoegingshoeveelheid
Hoe groter de toegevoegde hoeveelheid cellulose-ether HPMC, hoe hoger de waterretentiesnelheid en hoe beter het waterretentie-effect.
In het bereik van 0,25-0,6% neemt de waterretentiesnelheid snel toe naarmate de toegevoegde hoeveelheid toeneemt;wanneer de toegevoegde hoeveelheid verder toeneemt, vertraagt de stijgende trend van de waterretentiesnelheid.
Posttijd: 06-feb-2024